• Alumina bubble brick

    Alumina buborék tégla

    Az alumínium-oxid buboréktégla az egyik rendkívül magas hőmérsékletű anyag energiatakarékos szigetelőanyag. Fő nyersanyagként alumínium-oxid üreges gömböket használ, és más kötőanyagokkal kombinálva alumínium-oxid üreges gömböket éget magas hőmérsékletű kemencében 1750 ℃ ​​-on. Az alumínium-oxid buboréktégla jellemzői: alacsony hővezető képesség, jó hőmegőrzés, nagy nyomószilárdság, és 1800 ° C alatti hőmérsékleten is képes működni. Kiváló hőállósággal és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és kiváló energiatakarékosságú.

  • Insulation Firebrick

    Szigetelés Firebrick

    A hőszigetelő tégla sűrűsége 0,60 ~ 1,25 g / cm3, az üzemi hőmérséklet pedig 900 ° C°C-tól 1600-ig°C. A hőszigetelő tűzálló tégla csökkentheti az alapozás költségeit, csökkentheti a keret keresztmetszetét, és a vasbeton megtakarítása jelentősen megtakaríthatja az épület átfogó költségeit. A tömör agyagtéglákhoz képest a könnyű téglák összköltsége több mint 5% -kal csökkenthető. A könnyű téglák jó munkaképességűek és könnyen megépíthetők.

  • Special Alumina Brick

    Különleges alumínium-oxid tégla

    A speciális alumínium-oxid téglák kiváló minőségű szilimanitból, piritból, mullitból és korundból készülnek alapanyagként, és tűzállóságuk 1750 ~ 1790. Közülük az Al2O3 magas, a szennyeződések mennyisége kicsi, az olvadó üveg képződése kicsi. Ezért a terheléslágyulási hőmérséklet magasabb, mint az agyagtégláké. A speciális timföldtéglák több Al2O3-at tartalmaznak, amely közel semleges tűzálló anyagokhoz képes ellenállni a savas salak és a lúgos salak eróziójának.

  • High Alumina brick

    Magas alumínium-oxid tégla

    A magas alumínium-oxid tégla alumínium-oxid-szilikát tűzálló anyag, amelyben az alumínium-oxid-tartalom meghaladja az 55% -ot, és magas tartalmú alumínium-oxid alapanyagokból kalcinálják. Nagy hőállósággal és magas hőmérséklet-ellenállással rendelkezik 1770 ° C-on és annál magasabb hőmérsékleten. A magas alumínium-oxidos téglák jó salakállósággal rendelkeznek, és főleg acélgyártó elektromos kemencék, üvegkemencék, forgó cementkemencék stb.

  • Fireclay Brick

    Fireclay tégla

    A tűzrakó téglák 50% puha agyagból és 50% kemény agyag klinkerből készülnek, amelyeket bizonyos szemcseméret követelményeknek megfelelően adagolnak. Öntés és szárítás után magas hőmérsékleten, 1300 ° C-on égetik1400. A tűzrakótéglák gyengén savas tűzálló termékek, amelyek ellen tudnak állni a savas salak és savgáz eróziójának, és valamivel gyengébben ellenállnak a lúgos anyagoknak, jó a hőteljesítményük, ellenállnak a gyors hidegnek és hőnek

    A tűzálló téglák a szilícium-dioxid-alumínium-oxid sorozat egyik fő változata. 30-48% Al2O3-tartalmú tűzálló termékek, amelyek aggregátumként agyagklinkert és kötőanyagként tűzálló agyagot tartalmaznak.

  • Corundum Brick

    Korund tégla

    A korundtégla timföldtartalma meghaladja a 90% -ot, a fő kristályfázis pedig a korund. Nagy nyomószilárdsággal rendelkezik szobahőmérsékleten (legfeljebb 340 MPa), magas terheléslágyító indítási hőmérséklet (több mint 1700 ℃), jó kémiai stabilitás, valamint erős ellenállása savas vagy lúgos salaknak, fémnek és olvadt üvegnek stb.
    A hősokk stabilitása a szerkezetével függ össze, és a sűrű termékek korrózióállósága jó. Kétféle szinterezett korundtégla és olvasztott korundtégla létezik. Szinterezett alumínium-oxid és olvasztott korund használható nyersanyagként, vagy magas Al2O3 / SiO2 aránnyal rendelkező bauxit-klinker kombinálható szinterezett alumínium-oxiddal és szinterelési módszerrel készíthető. Foszforsav vagy más kötőanyagok felhasználhatók nem égetett korundtéglák készítéséhez is.

  • Silica Brick

    Szilika tégla

    A szilícium-dioxid-tégla savas tűzálló anyag, jó ellenálló képességgel a savas salak erózióval szemben. A kovasav tégla lágyulási hőmérséklete terhelés alatt 1640 ~ 1670 ° C, a térfogat magas hőmérsékleten viszonylag stabil, és hosszú ideig használható.

    Savas tűzálló anyag, amely főleg tridimitből, krisztobalitból és kis mennyiségű maradék kvarcból és üvegfázisból áll. A szilícium-dioxid-tartalom meghaladja a 94% -ot, a valódi sűrűség 2,35 g / cm3, ellenáll a savas salak eróziójának és magasabb a magas hőmérsékleti szilárdság. Magas hőmérsékleten történő hosszú távú használat után nem deformálódik. Alacsony termikus sokkstabilitás (1 ~ 4-szeres hőcsere vízben) Alapanyagként természetes szilícium-dioxidot használnak, és megfelelő mennyiségű ásványi anyagot adnak hozzá, hogy elősegítsék a kvarc átalakulását a testben tridimitté. Lassan lőttek 1350 ~ 1430 ℃ -ra csökkentő atmoszférában. 1450 ℃ -ra hevítve a teljes térfogat-bővülés körülbelül 1,5 ~ 2,2% -a lesz. Ez a maradék tágulás lehetővé teszi a vágott kötések záródását és biztosítja a falazat jó légzárását és szerkezeti szilárdságát.