Egy szaúd-arábiai vásárló hívott minket a múlt hónapban egy egyszerű kérdéssel: "Szigetelésre van szükségem egy 1150 fokos hőkezelő kemencéhez. Alumínium-szilikát gyapotot vagy kerámiaszálas takarót rendeljem? És miért kerül kevesebb kilogrammonként a takaró?"
A kérdés egyszerű volt. A válasz - legalábbis az őszinte - több, mint egy ár-összehasonlító táblázat. Mert az igazság az, hogy ez a két anyag ugyanabból az alapanyagcsaládból származik. Ami elválasztja őket, az nem a kémia. Ez az alaktényező, a kezelési jellemzők és az, hogy mindegyik hogyan teljesít egy adott telepítési forgatókönyvben.
Ha most összehasonlítja az alumínium-szilikát gyapotot a kerámiaszálas takaróval, ez a cikk segít abban, hogy abbahagyja a specifikációs lapok olvasását, és elkezdje a megfelelő terméket a tényleges alkalmazáshoz igazítani.
Először is tisztázzuk a zavart: alapvetően ugyanaz az anyag
Alumínium-szilikát gyapot - gyakran nevezikkerámiaszálas gyapjú, alumínium-szilikátszálas gyapjú vagy alumínium-szilikát ömlesztett szál - a laza, csomagolatlan nyersszálas forma. A kerámiaszálas takaró ugyanaz a szál, csak tűvel-lyukasztják egy rugalmas szőnyegbe, és feltekerik.
Mindkettő nagyjából egyenlő arányú Al2O3 és SiO2 olvadékból készül, fonva vagy szálakká fújva, és a minőségtől függően 1050 és 1430 fok közötti folyamatos használati hőmérsékletre van besorolva. A rostok kémiája közel azonos. Ami változik, az a sűrűség, a kezelés, és az, hogy a telepítő hogyan dolgozik vele a helyszínen.
Gondolj bele a következőképpen: a gyapjú olyan, mint a laza üvegszálas szigetelés, amit a falüregbe tömsz. A takaró olyan, mint egy előre-kivágott üvegszálas vatta, amelyet ki kell tekerni és rögzíteni. Ugyanaz az anyag kémiai szinten. Nagyon eltérő viselkedés a munkahelyen.
Amikor az alumínium-szilikát gyapjúnak van értelme
A laza kerámiaszálas gyapjúnak van egy egyértelmű előnye: kitölti azokat az egyenetlen helyeket, amelyeket egy tekercs takaró nem tud.
Ahol a gyapjú nyer:
Szabálytalan formák közötti üregkitöltés. Bonyolult geometriájú kemenceajtó-tömítések, az égőblokkok körüli hézagok, vagy a forró héj és az önthető tartalék bélés közötti tér - ezek gyapjú alkalmazások. A karimás égőcső köré nem tekerhet takarót, de köré gyapjút csomagolhat.
Tartalék szigetelés mögött sűrű önthető. Ha már felhelyezett egy sűrű tűzálló bélést, és ki kell töltenie az acélhéj közötti rést, a laza gyapjú gyorsabb és olcsóbb, mint a takaródarabokat furcsa formákra vágni.
Tömítések, dilatációs hézagkitöltők készítése a helyszínen. A karbantartó személyzet egy tekercs gyapjúval kézzel-tud lenyomni egy egyedi tömítést tíz perc alatt anélkül, hogy megvárná a gyári rendelést.
Ahol elmarad a gyapjú:
Nyomás alatt egyenetlenül összenyomódik, ami inkonzisztens hőteljesítményt jelent nagy, sík területeken
A szerelés során több levegőszálat termel, ezért kötelező a légzésvédelem
Formálószerszám nélkül nehezebb egyenletes vastagságot elérni
Hajlamos idővel leülepedni függőleges alkalmazásoknál, forró pontokat hozva létre az üreg tetején
A legtöbb alumínium-szilikát gyapot 20 kg-os zsákokban szállítják, ömlesztett sűrűsége jellemzően 96-128 kg/m³ könnyű csomagolás után. A beszerelők használat előtt bolyhosítják, így a beépítési sűrűség alacsonyabb lesz - általában 64-96 kg/m³, attól függően, hogy milyen szilárdan van becsomagolva.
Amikor a kerámiaszálas takaró a jobb választás
Kerámiaszálas takaróa nagy sík felületek burkolására, csövek burkolására és modulblokkok alakítására szolgáló termék{0}}. Ez az ipari kemenceszigetelés igáslója, mert egyesíti az egyenletes sűrűséget, a kiszámítható hőteljesítményt és a gyors telepítést.
Ahol a takaró nyer:
Kemence fal- és tetőburkolata. A takaró folyamatos hosszban gördül ki (általában 7,2 m vagy 14,4 m hosszú, 0,61 m vagy 1,22 m széles), ami kevesebb varrást és gyorsabb lefedettséget jelent, mint bármely laza{5}}feltöltés.
Cső és csatorna burkolása. A 25 mm-es takaróspirál-, amely egy folyamatcső köré tekert rozsdamentes acél szalaggal, egyenletes szigetelésvastagságot biztosít végig. A gyapjú cső köré csomagolva soha nem éri el ugyanazt a konzisztenciát.
Kerámiaszálas modul gyártás. A legtöbb hajtogatási-és-tömörítési modul a takarót használja nyers bemenetként. Ha a projektnek modulokra van szüksége, a takaró a kiindulási anyag, - gyapjú nem használható ehhez.
Dilatációs hézagok sík felületeken. A hézagszélességre vágott és a tervezett hézagszázalékra összenyomott takarócsík kiszámíthatóbb teljesítményt nyújt, mint az azonos helyre csomagolt laza gyapjú.
Ahol hiányzik a takaró:
A belső sarkokkal, kiemelkedésekkel vagy kis átmérőjű -átmérőjű - takaró összetett geometria nem alkalmazkodik könnyen az éles ívekhez
Alkalmazások, ahol az anyagot egy szabálytalan üregbe kell csomagolni egy kis hozzáférési nyíláson keresztül
Nagyon szűk helyek, ahol még a legvékonyabb takarótekercs (6 mm) is túl vastag
A takaró sűrűsége 96 és 160 kg/m³ között van a standard minőségben. A 128 kg/m³-es változat a legelterjedtebb az általános kemencebélelési munkákhoz. Ennél a sűrűségnél a hővezető képesség körülbelül 0,12-0,15 W/(m·K) 400 fokos átlaghőmérsékleten, és 1000 fokon körülbelül 0,25-re emelkedik.
Fej--fej: melyikre van szüksége valójában?
| Tényező | Alumínium-szilikát gyapjú | Kerámiaszálas takaró |
|---|---|---|
| A legjobb | Szabálytalan üregfeltöltés, tartalék szigetelés, egyedi tömítések | Lapos kemence bélés, csőburkolat, modul alapanyag |
| Telepített sűrűség | 64-128 kg/m³ (változó) | 96-160 kg/m³ (egyenletes) |
| Termikus konzisztencia | Az egyenetlen - a csomagolástól függ | Kiszámítható - gyári-vezérlésű |
| Telepítési sebesség | Lassú,{0}}munkaigényes | Gyorsan, görgessen-és-rögzítsen |
| Légi szál | Magasabb a telepítés során | Alacsonyabb, különösen kezelt minőségeknél |
| Költség négyzetméterenként | Alacsonyabb anyagköltség, magasabb munkaerőköltség | Magasabb anyagköltség, alacsonyabb munkaerőköltség |
| Hőmérséklet tartomány | 1050-1430 fok (ugyanaz a kémia) | 1050-1430 fok (ugyanaz a kémia) |
Az igazi döntés nem általánosvagygyapjú. A legtöbb kemenceprojekt mindkettőt használja: takarót a fő falhoz és a tetőburkolathoz, gyapjút az égők körüli páratlan sarkok kitöltésére, a kukucskáló nyílásokat és a hőelem csatlakozókat. Az a szállító, aki azt mondja, hogy csak egyet használjon, valószínűleg csak azt adja el, ami készleten van.
Mit kell keresni bármelyik terméknél
Függetlenül attól, hogy melyik formát vásárolja, három minőségi mutató választja el a gyári{0}}közvetlen anyagot az ismeretlen eredetű raktári készlettől:
Lövés tartalom- Mind a gyapjú, mind a takaró kis, nem szálas részecskéket tartalmaz, úgynevezett "sörét". A jó termelés 10-12% alatt tartja a lövést. A magas söréttartalom csökkenti a szigetelési teljesítményt, és viszketést okoz az anyag kezelésében. Kérje a felvétel tartalmának specifikációját.
Szálátmérő- A finomabb szálak (átlagosan 2-4 mikron) jobb hőteljesítményt és rugalmasságot biztosítanak. A durvább szálak előállítása olcsóbb, de törékenyebb. Egy jó hírű gyártó ezt közzéteszi a TDS-en.
Hőmérséklet szerinti őszinteség- Az „1260 fokos” besorolású terméknek legalább 45% Al₂O3-t kell tartalmaznia az adott minőséghez. Ha az ár túl jónak tűnik ahhoz, hogy igaz legyen, kérjen összetételi tanúsítványt egy harmadik féltől,{4}}mint az SGS vagy az Intertek.
Az árak összehasonlítása és a következő lépések
Kilogrammonkénti alapon az alumínium-szilikát gyapjú általában valamivel kevesebbe kerül, mint az azonos minőségű - kerámiaszálas takaró, talán 10-15%-kal kevesebb. Ez az összehasonlítás azonban félrevezető, mert figyelmen kívül hagyja a telepítési munkát, amely általában többe kerül, mint maga az anyag a gyapjú alkalmazásokhoz.
Hasznosabb gondolkodásmód: a takaró többe kerül kilogrammonként, de kevesebb a beépített szigetelés négyzetméterenként. A gyapjú kilogrammonkénti költsége kevesebb, de hosszabb ideig tart a telepítése, és kevésbé kiszámítható eredményeket ad nagy területeken.
Ha még mindig nem biztos abban, hogy melyik illik a projektjéhez, küldjön egy gyors feljegyzést a kemence típusáról, az üzemi hőmérsékletről és a szigetelni kívánt felületről. 24 órán belül ajánljuk a megfelelő terméket és sűrűséget -, legyen szó takaróról, gyapjúról vagy mindkettőről.
Lépjen kapcsolatba velünk ainquiry@topower.techvagy WhatsApp +86 191 5332 7338.Mi vagyunk a Shandong Topower Pte Ltd (TP-Refractory), amely 23 éve gyárt kerámiaszálas szigetelést a 60 000 tonna/év teljesítményű Zibóban (Shandongi) -, ISO 9001, TÜV, SGS és Intertek tanúsítvánnyal, és több mint 300 ügyféllel 50 országban.
Kapcsolódó cikkek
Kerámiaszálas papír vevői útmutató: típusok, specifikációk és kínai gyártói árak
Kerámiaszálas takaró választási útmutató: Hőmérséklet, sűrűség és telepítés
A kerámiaszálas takaró felszerelése és használata
