Az ipari kemencékben (különösen a fluidágyas kazánokban, hulladékégetőkben, cementkemencékben stb.) a kivirágzás gyakori minőségi veszély. Fehér vagy szürkés{2}}fehér porszerű lerakódások formájában nyilvánul meg a felületen, amelyet néha homokfúvás, porlasztás és hámlás kísér. Ez nem csak az öntvény megjelenését befolyásolja, hanem csökkenti a kopásállóságát, hősokkállóságát és korrózióállóságát, lerövidíti az élettartamát, és még biztonsági problémákat is okoz, például a kemence levegőjének szivárgását és helyi túlmelegedést. Sok gyakorló, amikor kivirágzással találkozik, könnyen beleesik abba a tévhitbe, hogy "csak a felületet kell kezelni a kiváltó ok kezelése nélkül", ami ismétlődő kivirágzáshoz vezet. Ma alaposan elmagyarázzuk a kivirágzás fő okaittűzálló öntvények, gyors azonosítási módszerek, valamint közvetlenül végrehajtható megelőzési és kezelési intézkedések, amelyek segítenek elkerülni a karbantartási és használati buktatókat.
A tűzálló anyagú öntvényekben a kivirágzás lényege az alkálifém ionok, a nedvesség és a migrációs csatornák együttes hatásának eredménye. Ezen tényezők közül az alkálifémionok forrása a belső ok, míg a nedvesség és a migrációs utak külső okok; mindhárom nélkülözhetetlen. Pontosabban:
I. Belső ok: Az önthető tűzálló anyagokban található alkálifém-ionok
Ez a lúgok visszafordításának fő oka. Az alkálifém-ionok főként három aspektusból származnak, amelyek egyben a legkönnyebben figyelmen kívül hagyhatók:
1. Nyersanyagokból bevezetve: Ha az önthető tűzálló anyagokban lévő aggregátumok (például nagy -alumínium-oxid aggregátumok, korund aggregátumok) és porok (például szilícium-dioxid füst, timföldpor) nem elég tiszták, kis mennyiségű alkálifém-szennyeződést (például kálium-oxidot) tartalmaznak; és az alkalmazott kötőanyagok alkálifém-tartalma meghaladhatja a szabványt (a specifikáció előírja, hogy a kötőanyag Na2O+K2O-tartalma 0,6%-nál kisebb vagy azzal egyenlő).
2. Az Additives által bevezetett: Az önthető tűzálló anyagokhoz hozzáadott kémiai adalékok némelyike, mint például a víz-redukálószerek, lassítók és gyorsítók, lúgos készítmény. Ha a kiválasztás nem megfelelő, vagy a hozzáadott mennyiség túlzott, az megnöveli a rendszer alkálifémion-tartalmát.
3. Vízkeveréssel bevezetett: Az öntvények keveréséhez használt csapvíz vagy ipari víz, ha lúgos (pH > 8,5) vagy oldható alkálifém-sókat tartalmaz, közvetlenül alkáli ionokat visz be az öntvénybe.
II. 1. külső tényező: Túlzott nedvesség + túlzott páratartalom a kikeményedési környezetben
A nedvesség „hordozóként” működik az alkálifém-ionok migrációjában. Nedvesség nélkül az alkáli ionok nem vándorolhatnak az öntvény belsejéből a felületre, és nem jöhet létre lúg visszavezetés.
1. Túlzott víz hozzáadása keverés közben: Az építés során a kiöntés és a vibráció megkönnyítése érdekében vakon túl sok vizet adnak hozzá, ami túl sok szabad vizet eredményez az öntvény belsejében. Ez a szabad víz feloldja a belső alkálifém ionokat, lúgos oldatot képezve.
2. Nedves térhálósodási környezet: Az öntvény kötési szakaszában, ha a környezet páratartalma túl magas (relatív páratartalom > 85%), rossz a szellőzés, vagy közvetlenül esőnek vagy hónak van kitéve, a felületi nedvesség lassan elpárolog, és a belső lúgos oldat folyamatosan vándorol a felületre. A nedvesség elpárolgása után alkáli ionok válnak ki a felületen.
3. Későbbi nedvességbehatolás: A kemence működésének kezdeti szakaszában, ha a kemencetest nincs megfelelően lezárva, a külső esővíz és a kondenzátum behatolhat az önthető anyagba, újraaktiválva az alkáli ionokat, és ismételt lúgvisszaáramlást okozva.
III. 2. külső tényező: A pórusok összekapcsolása az öntvényben
A tűzálló öntvények belsejében lévő összekötő pórusok azok a "csatornák", amelyeken keresztül a lúgos oldatok a belsejéből a felszínre vándorolnak. Minél több a pórus és minél jobb a kapcsolat, annál súlyosabb a lúgvisszatérési jelenség.
1. Szerkezeti hibák: A nem megfelelő tömörítés és az elégtelen kikeményedés laza pórusokhoz és mikro{1}}repedésekhez vezet az önthető belsejében, ami összekapcsolt "csatornákat" képez;
2. Nem megfelelő anyagarányosítás: Az ésszerűtlen adalékanyag- és porgradáció, vagy az elégtelen kötőanyag alacsony sűrűséget és túlzottan magas porozitást eredményez az önthető anyagban (a specifikáció 20%-nál kisebb vagy azzal egyenlő önthető porozitást ír elő).
Megelőző intézkedések a kivirágzás ellen + kezelési módszerek a kivirágzás kezelésére A kivirágzás kezelésének alapvető logikája a következő: először a megelőzés, a második a gyógyítás – az alkáli ionok forrásának szabályozása, a nedvesség csökkentése és a porozitás előzetes csökkentése megakadályozhatja a kivirágzást a kiváltó ok miatt; ha már megtörtént a kivirágzás, akkor a súlyosságtól függően "felülettisztítás + belső megerősítés" kombinációt kell alkalmazni, hogy elkerüljük a probléma súlyosbodását.
I. Megelőző intézkedések
1. Szigorúan ellenőrizni kell a nyersanyagok minőségét:
1) Válasszon alacsony-lúgtartalmú nyersanyagokat: előnyben részesítse a nagy-tisztaságú aggregátumok (Al₂O₃ 85% vagy annál nagyobb) és az alacsony- lúgkötő anyagok (pl.alacsony-alkálifoszfát-cement, alacsony -alkáli szilícium-dioxid füst), amely megköveteli, hogy a nyersanyagok Na2O+K2O-tartalma legfeljebb 0,6% legyen;
2) Szitaadalékok: válasszon semleges vagy gyengén savas víz-reduktorokat és késleltetőket, kerülje a lúgos adalékok használatát, és szigorúan ellenőrizze a hozzáadott mennyiséget a gyártó utasításai szerint (általában nem haladhatja meg a 0,5%-ot);
3) Szabályozza a keverővizet: Használjon semleges vizet (pH-érték 7-8,5), ne használjon lúgos ipari szennyvizet vagy sós vizet a keveréshez.
2. Az építési és kikeményedési folyamatok optimalizálása:
1) Szigorúan szabályozott vízadagolás: Adjon hozzá vizet az öntvény gyártója által megadott keverési aránynak megfelelően. A víz vakon hozzáadása szigorúan tilos. Nagy-hatékonyságú víz-csökkentő szerek hozzáadhatók az öntvény folyékonyságának javítására, helyettesítve a további víz szükségességét.
2) Gondoskodjon a tömörítésről: Használjon merülővibrátort a tűzálló öntvény tömörítéséhez, amíg a felület sima lesz, és nem folynak túl légbuborékok. Kerülje az al-rezgést és a túl-rezgést a belső porozitás csökkentése érdekében.
3) Szabványosítsa a keményedési környezetet:
A kikeményedési hőmérsékletet 15-25 fokon, a relatív páratartalmat pedig 60-80% között tartsa. Gondoskodjon a jó szellőzésről, és kerülje a nedves, zárt környezetet. A kötési idő nem lehet kevesebb 72 óránál. Meleg időben a nedvesség fenntartása érdekében vizet kell permetezni, de kerülni kell a víz felhalmozódását.
II. A meglévő kivirágzás kezelési módszerei
1. Enyhe kivirágzás
(csak kis mennyiségű fehér por a felületen, nincs csiszolás vagy púderezés)
1) Felülettisztítás: Száraz kefével és sűrített levegővel alaposan távolítsa el a fehér port a felületről (ne öblítse le vízzel, nehogy visszajusson a nedvesség a belső térbe);
2) Nedvességálló-tömítés: Tisztítás után vigyen fel egy réteg alacsony-lúgtartalmú tömítőanyagot (például szilán tömítőanyagot), egyenletesen alkalmazva, hogy sűrű védőréteget képezzen a nedvesség behatolásának megakadályozása érdekében;
3) Környezetvédelem: Javítsa a szellőzést a kemence körül, kerülje a párás környezetet, és akadályozza meg, hogy az esővíz közvetlenül mossa le az öntvény felületét.
2. Mérsékelt kivirágzás
1) Felülettisztítás: Óvatosan távolítsa el a felület homokos és laza részeit kaparóval és sarokcsiszolóval (ne sértse meg az alatta lévő sűrű szerkezetet), majd tisztítsa meg sűrített levegővel;
2) Felületjavítás: Javítsa meg az eltávolított felületet alacsony-lúgtartalmú tűzálló öntvényekkel, tömörítse, majd a specifikációknak megfelelően kikeményítse (keményedési idő legalább 48 óra);
3) Tömítés és védelem: Kikeményedés után vigyen fel két réteg alacsony-lúgtartalmú tömítőanyagot a felület vízállóságának és lúg{2}}állóságának javítása érdekében.
3. Súlyos kivirágzás
1) Teljes eltávolítás: Távolítson el minden erősen kivirágzó és laza szerkezetű részt, amíg egy sűrű, kemény alsó réteg meg nem jelenik. Tisztítsa meg a felületet a laza portól és törmeléktől.
2) Recasting: Use low-alkali, high-density castable, mix, pour, and vibrate according to the specifications to ensure compaction.
3) Fokozott kikeményedés: Kiöntés után szigorúan kövesse a kikeményedési folyamatot (hőmérséklet 15-25 fok, páratartalom 60%-80%, kötési idő legalább 72 óra). A kikeményedés során kerülje az ütéseket és a nedvességet. 4) Kötés utáni védelem: Kikeményedés után vigyen fel alacsony lúgtartalmú tömítőanyagot. Egyidejűleg ellenőrizze a kemence tömítését és javítsa ki a szivárgást, hogy megakadályozza a nedvesség jövőbeli behatolását.
A tűzálló öntvények kivirágzása "kisebb problémának" tűnhet, de valójában a több szakaszban bekövetkező helytelen koordináció eredménye, beleértve a nyersanyagokat, az építést és a kikeményedést. A kivirágzás problémájának teljes megoldásához a kulcs a megelőzés prioritása a nyersanyagok szigorú ellenőrzése, valamint a szabványos építés és karbantartás révén. Ha a kivirágzás már megtörtént, a kezelést a probléma súlyosságához kell igazítani, nehogy pusztán a tüneteket kezeljék. Ipari kemencék esetében a tűzálló öntvények stabilitása közvetlenül befolyásolja a kemence üzembiztonságát és élettartamát. A kivirágzás csapdájának elkerülése kulcsfontosságú a karbantartási költségek csökkentése és a kemence élettartamának meghosszabbítása szempontjából.
