Az elektrolitikus cella fontos eleme az alumínium elektrolízisének, és az alumínium elektrolitikus cella élettartamát befolyásoló két fő tényező a szénkatód és a tűzálló bélés. Az alumínium elektrolitikus cellák bélései régiók szerint vannak felosztva, és alsó bélésekre és oldalsó burkolatokra oszthatók. Funkcionálisan az alsó bélés a katódszerkezet támogatásában és a hőszigetelésben játszik szerepet. Az oldalsó bélés főként abban játszik szerepet, hogy megvédje az acél fémburkolat felületét az elektrolitolvadék által okozott eróziótól.
Az alumínium elektrolitikus cella oldalsó burkolata az elektrolitikus cella fontos szerkezeti része. Azt javasolja, hogy az alumínium elektrolitikus cella oldalfalának anyaga magas hőmérsékleten a következő fontos tulajdonságokkal rendelkezzen: nagy ellenállás, jó hővezető képesség, és ne érintkezzen olvadt kriolittal. Kémiai reakcióba lép, kis porozitású, elektrolitot és alumíniumot át nem eresztő, levegővel nem oxidálódik.

A szilícium-karbid tűzálló téglák vegyértékkötés-szerkezeti jellemzőinek köszönhetően számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például nagy szilárdság, nagy keménység, magas hőmérséklet-állóság, oxidációállóság, magas hővezető képesség, alacsony hőtágulási sebesség, kiváló hősokkállóság, és jó kémiai stabilitás. , amelyet nem nedvesítenek meg színesfémek stb., és jól ellenáll a magas hőmérsékletű kémiai korróziónak, és különösen alkalmas tűzálló anyagként alumínium elektrolitikus cellák bélelésére.
Az elektrolitikus cella kapacitásának növekedésével az elektrolitikus cella oldalán lévő bélés anyagszerkezete a korai kettős szénblokk plusz szigetelőtégla szerkezetről fokozatosan átalakult a szigetelő tégla nélküli téglává, az egyrétegű széntömbbé és még a mai különálló szilíciummá is. karbid kombináció Szilícium-nitrid anyag.
A szilícium-karbid tűzálló tégla egy új típusú kemenceépítő anyag, amelyet a közelmúltban népszerűsítettek és használnak hazám színesfém-iparában. Az elmúlt években, függetlenül attól, hogy tiszta szilícium-karbid tűzálló tégla oldalblokkokat vagy kompozit oldaltömböket használtak, a gyártási folyamat során gyakran tapasztaltak különböző mértékű törést és leválást. jelenség, és a kompozit oldaltömb szilícium-karbid rétegének is van emelő jelensége.
A szilícium-karbid téglák törésének fő oka a hőmérséklet-különbség (amelyet a műlábnyúlvány felső éle határol). Bár a szilícium-karbid téglák jó hővezető képességgel és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, mivel a termékeket magas, 1450 fok feletti hőmérsékleten égetik ki, hogy hatszögletű szerkezetű kerámiatestet alkossanak, hősokkállóságuk és hőmérsékletkülönbség-állóságuk gyenge. Olyan környezetben, ahol a szilícium-karbid tűzálló téglák felső és alsó része között ismételten hőmérséklet-különbségek alakulnak ki, könnyen eltörik. Ez is kulcskérdés, amelyet meg kell oldani a tűzálló szilícium-karbid téglák alumínium elektrolitikus cellákban történő alkalmazása során.







