A megfelelő, magas alumíniumoxid-tartalmú önthető minőség kiválasztása meghatározza, hogy az ipari kemence bélése megbízható tűzállóságot nyújt-e, vagy súlyos hősokk és vegyi támadás hatására idő előtt szétreped. A kemencevezetők, a petrolkémiai kezelők és a karbantartó vállalkozók számára az 55%, 65% és 75% közötti Al2O3 monolit készítmények meghatározása az üzemi hőmérséklettől, az aggregált mátrix sűrűségétől és a mechanikai szilárdság alakulásától függ. A Topower Refractorynál sűrű, hidraulikus kötésű, magas alumínium-oxid tartalmú tűzálló öntvényeket tervezünk és szállítunk, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak az 1350-1600 fokos üzemi feltételeknek világszerte igényes hőtechnikai berendezésekben.
Kulcsfontosságú műszaki beszerzési tények
Szabványos kereskedelmi fokozatok: HAC-55 (Al2O3 >= 55%), HAC-65 (Al2O3 >= 65%), and HAC-75 (Al2O3 >= 75%), kalcinált bauxit és olvasztott alumínium-oxid aggregátumok alapján.
Térfogatsűrűség és szilárdság: Bulk density 2.20 to 2.55 g/cm3; dried cold crushing strength (110°C x 24h) >= 40 to 60 MPa; fired strength (1400°C x 3h) >= 50 – 75 MPa.
Ellenőrzött víz hozzáadása: 8,0% és 10,0% között szorosan szabályozott vízmérés a hagyományos vibrációs elhelyezéshez; kompatibilis acélszál erősítéssel.
Gyári közvetlen beszerzés: 25 kg-os többrétegű nedvességálló papírzacskókba vagy 1000 kg-os UV-álló ömlesztett zsákokba csomagolva, hőkezelt export raklapokon. Tipikus átfutási idő 7-12 nap FOB Qingdao / Tianjin.
Mi az a magas timföldöntvény?
Előkevert monolit tűzálló anyagként szállított, magas alumínium-oxid tartalmú önthető kiváló minőségű kalcinált bauxit adalékanyagot, finom égetett alumínium-oxid töltőanyagot és speciális hidraulikus kalcium-aluminát cementkötőanyagot. Helyszínen tiszta ivóvízzel keverve folyadékfelhelyezést ér el rezgéssel vagy rúddal, és sűrű, hézagmentes bélésré köt ki anélkül, hogy előzetes kemence-előégetést igényelne.
Ellentétben az formázott tűzálló téglákkal, amelyek olvadt salak behatolására és hőtágulási feszültségre érzékeny habarcsvarratokra támaszkodnak, ezek a monolit tűzálló bélések folyamatos szerkezeti akadályokat hoznak létre. Széles körben alkalmazzák őket forgókemencék cement-előmelegítőiben és tercier légcsatornáiban, acélhengerléses újramelegítő kemencékben, hulladékégetők égetőkamráiban és színesfém olvasztó kemence tetején. Megfelelő rögzítés és kikeményedés esetén szabványosmagas alumíniumoxid-tartalmú önthető anyagokkivételes kopásállóságot, szerkezeti teherbírást és termikus repedésállóságot biztosítanak.
Műszaki adatok: HAC-55, HAC-65 és HAC-75 Összehasonlítás
A nagy alumínium-oxid tartalmú tűzálló készítmények kémiai összetétele és fizikai teljesítménye az adalékanyag tisztaságától, a mátrix osztályozásától és a cementkötőanyag arányától függően változik. Az alábbiakban bemutatjuk a gyártósoraink ellenőrzött minőségellenőrzési paramétereit:
| Műszaki tulajdonság / paraméter | HAC-55 (normál kötelesség) | HAC-65 (közepes terhelésű) | HAC-75 (Nagy teherbírású) | Teszt szabvány |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 tartalom (%) | >= 55.0 | >= 65.0 | >= 75.0 | ASTM C114 |
| Fe2O3 tartalom (%) | <= 2.5 | <= 2.0 | <= 1.8 | ASTM C114 |
| CaO-tartalom (%) | 3.5 - 5.0 | 3.0 - 4.5 | 2.5 - 4.0 | ASTM C114 |
| Maximális üzemi hőmérséklet ( fok ) | 1400 | 1500 | 1600 | ISO 528 |
| Térfogatsűrűség szárítás után (g/cm3) | 2.20 - 2.30 | 2.35 - 2.45 | 2.50 - 2.60 | ASTM C134 |
| Mérési vízigény (%) | 9.0 - 10.5 | 8.5 - 9.5 | 8.0 - 9.0 | Labor konzisztencia |
| CCS szárítás után 110 fokon (MPa) | >= 40.0 | >= 50.0 | >= 60.0 | ASTM C133 |
| CCS tüzelés után 1100 fokon (MPa) | >= 45.0 | >= 55.0 | >= 65.0 | ASTM C133 |
| CCS tüzelés után 1400 fokon (MPa) | >= 50.0 | >= 60.0 | >= 75.0 | ASTM C133 |
| Szakadási modulus 110 foknál (MPa) | >= 6.0 | >= 7.5 | >= 9.0 | ASTM C133 |
| Tartós lineáris változás 1400 fokkal (%) | -0,3 - +0.1 | -0,2 - +0.2 | -0,2 - +0.3 | ASTM C113 |
| Hővezetőképesség @ 400 fok (W/m·K) | 1.10 - 1.25 | 1.25 - 1.40 | 1.45 - 1.65 | ASTM C201 |
Megjegyzés: Az egyes munkák összeállítása testre szabható 1,0% és 3,0% közötti 310S vagy 304 olvadékból extrahált rozsdamentes acél szálakkal, hogy ellenálljon a súlyos mechanikai vibrációnak és hősokknak.
Összesített mátrix osztályozási és ragasztási mechanizmus
A sűrű, nagy alumínium-oxid öntvény a folyamatos részecskeméret-eloszlás és a kétlépcsős kötési mechanizmus révén teljesít:
1. Close-Packed Aggregate Matrix
Készítményeink a forgókemencében égetett 0-8 mm-es bauxit adalékanyagot finom kalcinált alumínium-oxid porral kombinálják. Az Andreasen részecsketömörítési görbe optimalizálásával a finom mátrixszemcsék kitöltik a durva bauxitszemcsék közötti intersticiális üregeket. Ez csökkenti a folyadék elhelyezéséhez szükséges vízmennyiséget, 18% alá csökkenti a nyitott porozitást, és sűrű gátat képez a kémiai salak és a koptatópor behatolása ellen.
2. Hidraulikus beállítás (alacsony hőmérséklet)
Az elhelyezést követő első 24 órában akalcium-aluminát cementkötőanyag-hidrátok kristályos kalcium-aluminát-dekahidráttá (CAH10) és dikalcium-aluminát-oktahidráttá (C2AH8) alakulnak. Ezek az egymásba illeszkedő kristályok gyors széthúzási szilárdságot biztosítanak, lehetővé téve a zsaluzat 18-24 órán belüli eltávolítását.
3. Kerámia szinterezés (magas hőmérsékleten)
Ahogy a kemence hőmérséklete 1000 fok fölé emelkedik, a hidratált cementmátrix szilárd halmazállapotú ásványi reakciókon megy keresztül a finom bauxittal. A másodlagos mullit (3Al2O3·2SiO2) kristályok magot képeznek és összekapcsolódnak az egész mátrixban. Ez az in situ mullitizálás tartós kerámiakötést biztosít, kompenzálja a közbenső hőzsugorodást, és magas meleg szakadási modulust biztosít a maximális üzemi határokig.
Fokozatválasztási útmutató a Furnace Zone szerint
Az 55%, 65% és 75% Al2O3 készítmények közötti választás a gáz sebességétől, a hőciklus gyakoriságától és a kémiai atmoszférától függ:
Mikor kell megadni HAC-55 (55% Al2O3):
Ipari kazánok és hulladékégetők: Füstgáz elvezető csatornák, kazántetők, hamutartályok és kéménybélések, ahol az üzemi hőmérséklet 1350 fok alatt marad.
Mészkemencék és fém előmelegítők: Másodlagos szigetelőrétegek sűrű téglafalazat vagy enyhe kopásálló átvezető csúszdák mögött.
Költségérzékeny általános bélések: Nagy volumenű telepítések, ahol nincs szükség rendkívüli tűzálló tisztaságra, és a telepítési költségvetés korlátozott.
Mikor kell megadni HAC-65 (65% Al2O3):
Cement forgókemencék: Mérsékelt lúggőznek és hőingadozásnak kitett előmelegítő ciklonok, kalcináló csatornák, tercier légcsatornák és hűtő oldalfalak.
Acélhengermű kemencék: Utánmelegítő kemence kandallóhatárai, futógerendák burkolatai és áztatógödör oldalfalai.
Színesfémkohászat: Alumínium tartókemencék felső oldalfalai és cink pörkölőkemencetetői.
Mikor kell megadni HAC-75 (75% Al2O3):
Súlyos hősokkzónák: Égőblokkok, nyomórácsok, klinkerhűtő bikaorrok és üstök előmelegítő fedelek.
Erős vegyi támadás és olvadt fém fröccsenése: A salak nagyobb kitettsége érdekében fontolja meg a párosítástalacsony cementtel önthetővagy korunddal dúsított mátrixok.
Szerkezeti monolit előregyártott formák: Nagy teherbírást és melegszilárdságot igénylő előregyártott égőcserepek, áthidaló blokkok és tető-delta szakaszok.
Telepítés, rögzítés és kikeményítés bevált gyakorlatok
A helyszíni telepítés minősége közvetlenül meghatározza a bélés hosszú élettartamát. Még a legmagasabb minőségű, 75%-os alumínium-oxid öntvény is idő előtt meghibásodik, ha túlzott mennyiségű vízzel keverik, vagy megfelelő kiszáradás nélkül melegítik:
Víz hozzáadása fegyelem: Szigorúan alkalmazza a víz adagolását tiszta ivóvízzel (10-25 fok). Soha ne haladja meg a 10,0 tömegszázalék vizet a hagyományos öntvényeknél. Helyszíni kísérleteink során minden 1%-os vízfelesleg 12-15%-kal csökkenti a hideg zúzás szilárdságát és növeli az égetési zsugorodást.
Horgony kiválasztása és térköz: Rögzítse a monolit bélést Y vagy V alakkalrozsdamentes acél tűzálló horgonyok(304-es évfolyam<= 900°C, grade 310S for >= 1000 fok ). Térhorgonyok egymástól 150-250 mm-re, lépcsőzetes háromszög alakú mintákban. Szereljen fel minden rögzítőcsúcsot műanyag tágulási kupakkal (1,5-2,0 mm) vagy bitumenszalaggal, hogy az acél hőtágulását az önthető test megrepedése nélkül alkalmazza.
Tömörítés és vibráció: Használjon belső pókervibrátorokat (50-100 Hz), amelyeket 100-150 mm-es intervallumokban helyeznek be merítésenként 10-20 másodpercig. Azonnal hagyja abba a vibrációt, amint a légbuborékok megszűnnek, és vékony, folyékony fény borítja a felületet, hogy megakadályozza a durva aggregátumok szétválását.
Moist Curing Protocol: A szabaddá vált önthető felületeket nedves zsákvászonnal vagy műanyag fóliával borítva tartsa legalább 24 órán keresztül 15-25 fokos hőmérsékleten. Az exoterm cementhidratáció során bekövetkező gyors nedvességvesztés kiéhezteti a hidratálatlan magokat, és krétás felületi repedezést okoz.
Kezdeti kiszáradási ütemterv: Lassan melegítsen az első üzembe helyezéskor: 15-20 fokos rámpa óránként 150 fokra (1 óra tartás 25 mm-es bélésvastagságonként a szabad nedvesség eltávolításához); 350 fokos rámpa és tartsa a kémiailag kötött kristályvíz felszabadulásához; majd 25-30 fok/óra sebességgel folytassuk az üzemi hőmérsékletre.
Csomagolás, eltarthatóság és beszerzés
A Topower Refractory nagy timföldtartalmú tűzálló öntvényeket szállít nagy távolságra történő nemzetközi szállításhoz:
Nedvességgátló csomagolás: A standard készlet 25 kg-os többfalú kézműves papírzacskók, belső polietilén fóliával bélelve. A zacskókat hőkezelt, füstölt fa raklapokra rakják, szorosan zsugorfóliázzák, és esőálló műanyag burkolattal lefedik.
Tömeges csomagolás: Nagyméretű beépítési helyekhez és automatizált pneumatikus adagolórendszerekhez 1000 kg-os vagy 1200 kg-os nagy teherbírású, szövött polipropilén nagy zsákokat szállítunk belső béléssel és alsó kifolyócsővel.
Eltarthatósági védelem: Az emelt, száraz, szellőztetett raktári körülmények között tárolt bontatlan zacskók 6-9 hónapig megőrzik tanúsított kötési reakcióképességüket.
Teljes ellenőrzési nyomon követhetőség: Minden gyártási tétel kémiai összetétel (XRF), részecskeeloszlás és 110 fokos/1400 fokos hidegtörési szilárdsági vizsgálaton esik át. Komplett Mill Test Certificate (COA) minden óceáni szállítókonténert kísér.
Átlátható beszerzés: árképzés és rendelés módja
Közvetlen tűzálló anyagok gyártójaként a shandongi Zibo városában a Topower Refractory átlátható nagykereskedelmi árakat és rugalmas műszaki támogatást biztosít:
Műszaki RFQ ellenőrzőlista
Ahhoz, hogy 4 órán belül pontos árajánlatot és személyre szabott összetételi javaslatot kapjon, küldje el:
Cél Al2O3 fokozat: HAC-55, HAC-65 vagy HAC-75 (vagy adja meg az üzemi hőmérsékletet és a légköri gáz összetételét).
Telepítési mód: Vibrációs öntés, önfolyó szivattyúzható öntés vagy lövegjavítás.
Szükséges mennyiség: Teljes űrtartalom (Full Container Load FCL 20-24 metrikus tonna 20GP konténerenként).
Horgony és tartozékigények: Rozsdamentes acél horgonyméretek, tágulási sapkák, kerámiaszálas hátlapok vagy acél tűszálak.
Célkikötő: Azonnali FOB Qingdao/Tianjin vagy CIF árajánlat kiszámításához.
Tájékoztató árazási referencia: A standard HAC-55 jellemzően 240 és 320 USD között mozog metrikus tonnánként FOB Kína; HAC-65 tonnánként 320 és 420 USD között mozog; a nagy teherbírású HAC-75 pedig 420 és 560 USD között mozog tonnánként, az alumínium-oxid nyersanyagáraktól és a csomagolási lehetőségektől függően.
Közvetlen mérnöki támogatás: Vegye fel a kapcsolatot műszaki értékesítési csapatunkkal a címeninquiry@topower.techkeveréktervezési konzultációhoz, szerelési rajzokhoz és ingyenes 2-5 kg-os laboratóriumi értékelő mintákhoz.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség a magas timföldönthető és a magas timföld tégla között?
A magas timföldöntvény egy formázatlan, hidraulikus szilárdságú tűzálló anyag, amelyet a helyszínen helyeznek el, hogy folytonos, hézagmentes, összetett geometriájú monolit béléseket hozzanak létre. A magas timföldtégla habarcsvarrattal lerakott, elősajtolt és kemencében égetett blokkok. Míg a téglák egyenletes, gyárilag szabályozott sűrűséget biztosítanak, az öntvények kiküszöbölik a sérülékeny illesztési varratokat, és jelentősen csökkentik a telepítési állásidőt.
Mennyi vizet kell hozzáadni a monolit keverékekhez a szántóföldi adagolás során?
A szabványos sűrű öntvényekhez 8,0-10,0% tiszta ivóvíz szükséges a száraz keverék tömegére vonatkoztatva. Mindig használjon kényszerműködésű serpenyős keverőt billenő dobos keverő helyett. Keverjük szárazon 1-2 percig, adjuk hozzá a víz 80%-át és keverjük 2 percig, majd állítsuk be a maradék vízzel 1-2 percig, amíg el nem érjük a megfelelő vibrációs áramlást.
Megerősíthetők a tűzálló bélések acélszálakkal?
Igen. 1,0-3,0 tömeg% ömledékből extrahált hőálló rozsdamentes acélszálak (például 310S vagy 304) hozzáadása jelentősen javítja a szakítószilárdságot, gátolja a mikrorepedés terjedését, és meghosszabbítja a bélés élettartamát a mechanikai hatásoknak és a gyors hőciklusnak kitett területeken.
