A magnézium-széntéglákat elektromos kemencékhez fejlesztették ki. Az első alkalmazott kísérlet a forgótányéron 1970-ben kezdődött. 6 év hivatalos promóció és használat után a Kawasaki Iron and Steel Company először használta a magnézium-széntégla-kötésű gyantát a forgótányér kemence aljára és a levegőkimenetre. A grafit tartalmú kompozit tűzálló anyag alkalmazásának precedense - grafit tartalmú grafit tartalmú grafit. Az aszfalttal kombinált magnézium-karbontéglát Nyugat-Európa gyártja. A magnézium-széntéglák általában magnéziumból és vízkőgrafitból állnak, mint kötőanyagként szilárd armális gyanta hozzáadásához, és nem téglatéglák antioxidánssal vagy anélkül. Az elmúlt évtizedekben az egyre szigorúbb olvasztási körülmények és a folyamatosan változó acélolvasztó gyártástechnológia miatt magas követelményeket támasztanak a magnézium-szénálló anyagokkal szemben, elsősorban az eljárás javítására, a minőség javítására és a felhasználási hatások javítására helyezve a hangsúlyt, a jó eredmények pedig jó eredményeket értek el. . Az alábbiakban referenciaként a magnézium-széntégla alapanyagok választékát mutatjuk be! Ez a Magnesia széntégla alapanyagok első választásáról szól.
A grafit rétegszerű szerkezetű. A réteg atomjai erős kovalens kulcsú hatszögletű elrendezéssel kombinálódnak. Fan Dewali a rétegek és a rétegek között erős irányú, ellenkező neművé teszi. A rétegek és a teljes felület alacsonyabb energiát tartalmaz, szinte nincs nedves folyékony magas hőmérsékletű salak és acélvíz. A grafit magas hőstabilitású és nem olvad meg. Az ionok mozgása nagyon korlátozott. A magnézium-oxid-széntéglákban lévő magnézium-oxid-oxidok közötti ionok kombinációja nem kombinálható a grafit közös árkötésének kombinációjával. A két elem kötőanyaga egy hálózati struktúra kialakítása és nagyobb intenzitás elérése. Azonban van egy ingyenes árkulcs a határon, amellyel különféle anyagokat adszorbeálhat. A pikkely alakú grafit magasabb antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik, mint más széntermékek, és ez az antioxidáns ellenállás is javul.
A vízkő alakú grafit tisztasága és a hozzáadott mennyiség nagymértékben befolyásolja a magnézium-szén téglák teljesítményét. Megfelelő mennyisége hatékonyan gátolja a tűzálló anyagú szövet szövetének belsejét. Tanulmányok kimutatták, hogy a 15 százalékos széntartalmú magnézium-széntégla jó salak-eróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. A magnézium-széntéglák teljesítményét és a felhasználás hatását közvetlenül befolyásoló fő tényezők közé tartozik a grafit rögzített széntartalma, a grafit szemcsemérete, alakja és az illékony pontok. Minél több adalék, annál több szürke került be. A grafit tisztasága befolyásolja a magnézium-széntéglák leválásgátló tulajdonságait és a magas hőmérséklet-állóság méretét. Az üzemi hőmérsékleten a szilícium-oxid és a vas-oxid könnyen helyreállítható, a grafit pedig használat közben oxidálódik, így különösen káros a magnézium-szén téglákra. A széntartalom növekedésével a magnézium-széntéglák térfogatsűrűsége, a normál hőmérséklet szilárdsága és az eróziógátló index meredek csökkenésével a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás hatása nem jelentősen, de a hámlásgátló csepp nőtt. Röviden: A típusok, a különböző alkatrészek és a hozzájuk tartozó működési feltételek a magnézium-széntéglák használatához kapcsolódnak az erózióállóság vagy a hősokk-stabilitás hangsúlyozására, illetve a nagy szilárdságú vagy antioxidáns képességek meghatározására.
