A magas timföldtéglák minőségének javítása nem más, mint nagynyomású alakítás és magas hőmérsékletű szinterezés. A gyártási folyamatban azonban a forrásból kell kiindulni, hogy jobban biztosítsuk a termék stabil minőségét.
A nagy timföldtartalmú téglákat egy, két és három fokozatra osztják, a téglák minőségi besorolását kémiai és fizikai mutatók határozzák meg. A piacon jelenleg használt első osztályú magas timföldtéglák kivételével alapvetően kis mennyiségű hulladéktéglából és alapanyagokból készülnek. Az aránytól függetlenül a nyersanyagmátrixszal kell kezdeni.
A gyártási folyamatban az anyagok és összetevők kiválasztása is nagyon fontos. Az alapanyagok kiválasztása az elsődleges láncszem. A szennyeződéseket úgy kell megválasztani, hogy elkerüljék az olvadt lyukakat és a fekete foltokat a tűzálló téglákban. A következő lépés a nagy timföldtartalmú téglák formázása. Általában a nagy alumínium-oxid tartalmú téglák 90 százalékát préseléssel alakítják ki, és csak kis számú, speciális felhasználású téglát alakítanak ki kézzel vagy hidraulikusan.
A gépi présöntés keverése során hozzáadott víz mennyisége kisebb, mint a kézi vízadagolásé. Általában a jó arányú alapanyagokat először szárazon összekeverik, majd vizet adnak hozzá. A gépi présforma alapanyagait 6-8 százalék vízzel adjuk hozzá. A formázáshoz hozzáadott víz mennyisége 9-10 százalék. A kézi vagy gépi préseléshez használt alapanyagokat legalább 8 percig kell keverni. Elvileg 2 percig szárazon turmixoljuk, majd víz hozzáadása után kb. 10 percig keverjük.
A fröccsöntési folyamat során először a terméket világosítani kell, majd ki kell engedni a termékből a gázt, hogy ne forduljon elő rétegvesztés és erősebb legyen a tömörség. Ha kézzel készített tégláról van szó, akkor több függőleges kalapácsot kell megütni, és mindkét oldalon nyomást kell gyakorolni. Teljesen fújja ki a levegőt a nyersanyagból. Ha a gázt nem ürítik ki teljesen, felfröccsenés lép fel, ami befolyásolja a minőséget.
A következő a szinterezett termék. A szinterezési folyamat során a kemencét először óvatosan kell működtetni. A kemence félkész tuskóit megfelelően be kell helyezni a kemencébe, és megfelelő tűzcsatornát kell félretenni, hogy teljesen szinterezzenek és egyenletesen égjenek a termék szilárdságának biztosítása érdekében. A szárítón átjutott termékek szinterezési folyamata során a szinterezési hőmérsékletet az alapanyag mátrix szintjének megfelelően kell meghatározni, és a szinterezést oxidáló atmoszférában kell elvégezni. A redukáló atmoszféra nem szinterezhető. A redukáló atmoszférában szinterezett magas timföld tégla színe sötét, vörös és fehér. Különböző.
Ha az első osztályú, nagy timföldtartalmú téglákat szinterelik, mivel a részecskeeloszlás és a mátrix jó, akkor magas hőmérsékletű szinterezésre van szükség, és a kemence kilépési sebessége hosszabb lesz, mint a második vagy harmadik osztályú magas alumínium-oxid tégláké. A kemence elhagyásának ideje is olyan technológia, amelyet a szinterezési folyamat során el kell sajátítani. Nem lehet az összes terméket azonos szinterezési idő alatt elégetni. A szinterezés és a kemence kilépési ideje az alapanyag minősége szerint kerül meghatározásra.
A szinterezés során be kell állítani a tűznyílások elosztását a kemencében, és be kell állítani a hőmérséklet különbséget a felső és az alsó kemencekocsi között. Természetesen a kemence sűrűn is pakolható és a szinterezés módja is állítható.
Röviden, a magas timföldtéglák minőségének javításához a nyersanyagokkal kell kezdeni, és egy sor finom műveleten kell keresztülmenni, mint például a keverés, formázás és égetés, hogy biztosítsák a magas timföldtéglák különböző mutatóit.
