Bármilyen nyersanyag, amelynek alapanyaga jó minőségű bauxit és jó minőségű meszet, bizonyos arányban összekeverve megfelelő mennyiségű nyersanyagot képez, szinterezés után a főkomponensű aluminátot tartalmazó klinkert finom porrá őrlik, és elkészítik. tűzálló klinkerbe Hidraulikus cementkötésű anyag, az úgynevezett tűzálló cement, tűzállósága nem kisebb, mint 1580 Celsius fok.
Magas hőmérsékletű cementnek is nevezik. Cement speciális anyagokkal, amelyeket magas hőmérsékletű (tűzálló) beton készítéséhez használnak. Vannak:
① Alacsony kalciumtartalmú aluminát tűzálló cement, amelynek fő nyersanyaga a tiszta bauxit és mészkő, beleértve a francia Secar cementet is.
② Dolomit magas hőmérsékletű cement, amelyet fő nyersanyagként dolomit hozzáadásával, valamint apatit és vasérc hozzáadásával állítanak elő.
③ Magas hőmérsékletű cementként használjon olyan anyagokat, amelyek kémiai reakciót válthatnak ki és megkeményedhetnek magas hőmérsékleten, például tűzálló szulfátot, borátot és foszfátot.
Technológiai osztályozás
(1) Aluminát tűzálló cement
Általában 4 rész (tömeg szerint) alacsony kalcium-aluminát tűzálló cementklinkert és 1 rész nagy alumínium-oxid tartalmú cementklinkert kevernek össze, és egyfajta tűzálló cementté őrölnek. Az alacsony kalciumtartalmú aluminát tűzálló cementtel összehasonlítva: nagyobb korai szilárdság, hasonló tűzállóság és ugyanaz a cél.
(2) Alacsony kalcium-aluminát cement
Cement , amelynek tűzállósága legalább 1580 fok . Különböző összetétel szerint aluminát tűzálló cementre, alacsony kalcium-aluminát tűzálló cementre, kalcium-magnézium-aluminát cementre és dolomit tűzálló cementre osztható. A tűzálló cement felhasználható különféle tűzálló adalékanyagok (például korund, kalcinált, nagy alumínium-oxid tartalmú bauxit stb.) cementálására tűzálló habarcs vagy beton készítésére, amelyet forgócement kemencékben és más ipari kemencékben bélésként használnak.
Ahol jó minőségű bauxitot és jó minőségű fehér mészkövet használnak alapanyagként, bizonyos arányban az alapanyagokba keverve, megfelelő összetevőkkel, szinterezés után a keletkező klinkert, amelynek fő komponense az alacsony kalciumtartalmú aluminát, finom porrá őrlik, finom porrá készítjük. Ezt a tűzálló hidraulikus cementkötésű anyagot alacsony kalcium-aluminát tartalmú tűzálló cementnek nevezik.
Az alacsony mésztartalmú aluminát tűzálló cement egyfajta aluminát cement, amelyet kiváló minőségű bauxit és mészkő megfelelő arányú keverésével állítanak elő szinterezés és őrlés után. Összetétele általában a következő: alumínium-oxid 70 százalékot, kalcium-oxid 19-23 százalékot, szilícium-dioxid<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is dominated by monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and its refractoriness is above 1650℃. Compared with high alumina cement, the main differences are: high alumina content, low calcium oxide content, low early strength, high refractoriness, etc. It can be mixed with refractory aggregates (such as calcined bauxite, high alumina brick fragments, etc.) with a refractoriness above 1770°C to make refractory concrete or refractory mortar, which can be used as the lining of cement rotary kilns and other industrial kilns.
Felhasználásai közé tartozik:
1. Tűzálló betonokká vagy tűzálló habarcsokká alakítható 1770 fok feletti tűzálló anyagokkal, például kalcinált bauxittal, magas timföld tégladarabokkal stb., és tűzálló bélésként használható néhány magas hőmérsékletű kemencében és bizonyos hosszú távú expozícióban. a légkörbe Magas hőmérsékletű mérnöki munka esővíz erózió hatására.
2. Könnyű adalékanyaggal formulázható hőszigetelő koaguláció és hőálló koaguláció készítésére.
3. A Ding és az azbeszt szigeteléssel és hőállósággal rendelkező azbesztcement termékekké készül.
(3) Kalcium-magnézium-aluminát cement
A kalcium-magnézium-aluminát cement egyfajta aluminátcement, amelyet kiváló minőségű bauxit és dolomit megfelelő arányú keverésével, szintereléssel és őrléssel állítanak elő. A kalcium-magnézium-aluminát cement összetétele általában a következő: alumínium-oxid 66-74 százalékot, kalcium-oxid 13-18 százalékot, magnézium-oxid 10-13 százalékot tesz ki. Nyomokban szilícium-dioxid és vas-oxid található. Az ásványi összetétel 45 százalékban -60 százalékban kalcium-aluminátból és kalcium-dialuminátból, valamint 35 százalékban -50 százalékban spinelből áll. A tűzállóság 1650 fok felett van.
Az alacsony kalciumtartalmú aluminát cementtel összehasonlítva a kalcium-magnézium-aluminát cementnek a következő előnyei vannak: ellenáll a salaknak és a fémolvadék kémiai támadásának; azonos timföldtartalom esetén a spinell jelenléte miatt, Magas tűzállóság; kevesebb keverővíz, alacsony porozitás a cement megkeményedése után, kis mértékű kalcinációs zsugorodás; kisebb erőveszteség, ha 1100 fokra melegítjük a kiszáradáshoz. A kalcium-magnézium-aluminát cementet és az olvasztott fehér korundot betonba állítják elő, amely cement forgókemencék és más ipari kemencék bélelésére használható.
Sütési és műszaki követelmények
A tűzálló cement olyan cementre vonatkozik, amelynek tűzállósága legalább 1580 fok. Nyersanyagként bauxitot és mészkövet használ, és kalcinálják, hogy klinkert kapjanak, fő komponensként kalcium-aluminátot és körülbelül 50 százalékos alumínium-oxidot. Hidraulikus ragasztóanyagból készült. Használható különféle tűzálló adalékanyagok (például korund, kalcinált, magas alumínium-oxid tartalmú bauxit stb.) cementálására tűzálló habarcs vagy beton készítésére, amelyet forgócement kemencék és egyéb burkolatként használnak.
ipari kemencék.
A tűzálló cementbélés sütésekor figyelmet érdemlő kérdések:
(1) A 350 fokos fokozat szobahőmérsékleten a legvalószínűbb, hogy helyi kitöréseket okoz. Különös figyelmet kell fordítani a lassú sütésre. Ha a 350 fokos hőmegőrzés után még mindig sok gőz jön ki, a hőmérséklet-emelkedés sebességét továbbra is le kell lassítani.
(2) Rossz szellőzés és nehezen kivezethető vízgőz esetén a hőmegőrzési időt megfelelően meg kell hosszabbítani.
(3) Nehézolajos sütéskor meg kell akadályozni, hogy nehézolaj permetezzen a kemence burkolatának felületére, hogy elkerülje a helyi szétrepedést.
(4) Ha fát használunk sütéshez, a lánggal való közvetlen érintkezés gyakran túlságosan gyors helyi felmelegedést okoz, amit védeni kell.
(5) Az újonnan öntött tűzálló cement esetében legalább 3 nappal később megsüthető.
(6) A tűzálló cementbélést is lassan le kell hűteni a kényszerszellőztetés elkerülése érdekében.
készségigény:
(1) Minél finomabbak a cementszemcsék, annál nagyobb a fajlagos felület, annál gyorsabb és megfelelőbb a hidratációs reakció, és annál nagyobb a korai és késői szilárdság. Nemzeti előírások: A fajlagos felület nagyobb legyen, mint 300 négyzetméter/kg, ellenkező esetben minősíthetetlen.
(2) Annak biztosítása érdekében, hogy az építés során elegendő idő álljon rendelkezésre a különféle folyamatok, például keverés, szállítás és formázás elvégzéséhez, a cement kezdeti kötési ideje nem lehet túl rövid; Az építés befejezése után remélhetőleg a cement mielőbb megszilárdul, hogy szilárdságot tudjon előállítani, így a végső kötési idő nem lehet túl hosszú. Kezdeti kötési ideje nem lehet korábbi 45 percnél, végső kötési ideje pedig nem lehet későbbi 390 percnél.
(3) A cementpép térfogatváltozásának egyenletességét a kötési és keményedési folyamat során a cement térfogat-stabilitásának nevezzük. Ha a térfogat egyenetlenül változik, vagyis rossz a térfogatstabilitás, akkor hajlamos a vetemedésre, repedésre, ami rontja a projekt minőségét, sőt baleseteket is okoz.
