A 48%-nál nagyobb Al2O3 tartalmú alumínium-szilikát tűzálló anyagokat összefoglaló néven nagy alumíniumtartalmú tűzálló anyagoknak nevezzük. Végterméke a termikus kemencékben leggyakrabban használt magas timföldtégla. Az Al2O3 tartalom szerintmagas timföldtéglahárom évfolyamra osztható:
Class I: Al2O3>75%;
II. osztály: Al2O360%~75%;
III. fokozat: Al2O348%~60%.
Ásványi összetétel szerint osztályozva: alacsony mullit és mullit (Al2O348%~71,8%); mullit-korund és korund-mullit (Al2O371,8%~95%); korund (Al2O395 %~100%). Az Al2O3 tartományban kevesebb, mint 71,8%, az Al2O3 tartalom növekedésével a fő kristályfázisú mullit a magas alumíniumtartalmú termékekben megnő; az Al2O3 tartományban nagyobb, mint 71,8%, az Al2O3 tartalom növekedésével a mullit mennyisége és a korund mennyisége csökken. A szám növekszik. A termék tűzállósága az Al2O3 tartalom növekedésével nő.
A magas timföldtartalmú téglák olyan alumínium-szilikát vagy tiszta alumínium-oxid szinterezett termékekre vonatkoznak, amelyek több mint 48% Al2O3-ot tartalmaznak. Általában a nagy alumíniumoxid-tartalmú tűzálló téglák kevesebb, mint 80% Al2O3-ot tartalmaznak, a 80% feletti Al2O3-at tartalmazó téglákat pedig korund téglának nevezik.
Az agyagtéglához képest a magas timföld-oxid tűzálló téglák kiemelkedő előnyei a nagy tűzállóság és a terheléslágyulási hőmérséklet.
1. Tűzálló ellenállás
A magas alumínium téglák tűzállósága nagymértékben ingadozik, általában 1770 és 2000 fok között. Főleg az Al2O3-tartalom befolyásolja, és a termék Al2O3-tartalmának növekedésével nő. Ugyanakkor a tűzállóságot a szennyeződések tartalma és típusa is befolyásolja, és összefügg a termék ásványi szerkezetével.
2. Terhelési lágyulási hőmérséklet
A magas timföldtéglák lágyulási deformációs hőmérséklete terhelés alatt meghaladja az 1400 fokot, és az Al2O3 tartalom növekedésével növekszik. A 71,8%-nál kisebb Al2O3 tartalmú termékeknél a terheléslágyulási hőmérséklet a mullit és az üvegfázis mennyiségi arányától függ, és a mullit mennyiségének növekedésével növekszik. Az üvegfázis mennyisége és jellege jelentős hatással van a terhelés lágyulási pontjára. Ha az Al2O3 tartalom 71,8% és 90% között van, az mullit vagy korund termék. Az Al2O3 tartalom növekedésével az üvegfázis térfogata lényegében változatlan marad. Bár a korund növekszik, a mullit csökken; ezért a lágyulási hőmérséklet terhelés alatt nem növekszik. Szignifikánsan. Miután az Al2O3 tartalom meghaladja a 90%-ot, az Al2O3 tartalom növekedésével az üvegfázisok száma csökken, és a terhelés lágyulási hőmérséklete jelentősen megemelkedik, 1630 fokról, amikor Al2O3 90%, 1900 fokig, amikor Alz03 100%. A terheléslágyulási hőmérséklet az Al2O3 tartalom növekedésével nő. javítani.
3. Hővezetőképesség
A nagy alumíniumtartalmú tűzálló termékek nagyobb hővezető képességgel rendelkeznek, mint az agyagtermékek. Ennek oka, hogy a nagy alumíniumtartalmú termékekben kevesebb az alacsony hővezető képességű üveg, miközben nő a jobb hővezető képességű mullit és korund kristályok mennyisége, ami javítja a termék hővezető képességét. A hővezető képesség a hőmérséklet emelkedésével csökken.
A magas timföldtéglák hővezető képessége eltér az agyagtégláktól és a szilikatégláktól. A magas alumínium tűzálló téglák hővezető képessége a hőmérséklet emelkedésével csökken. Ha a magas alumíniumoxid-tartalmú tűztéglák Al2O3-tartalma magasabb, minél több a mullit- és korundkristály, annál nyilvánvalóbb a hővezető képesség csökkenésének tendenciája a hőmérséklet emelkedésével. De 1000 fok felett a csökkenés mértéke csökken. Az agyagtéglák és a szilikatéglák hővezető képessége a hőmérséklettel nő, lineáris összefüggést mutatva, és nem változik 1000 fok közelében. Normál hőmérsékleten a nagy alumíniumból készült tűzálló téglák hővezető képessége 2-3-szor nagyobb, mint az agyagtégláké, de hővezető képességük 1000 fok felett alapvetően hasonló.
A magas timföldtéglákban alacsony Al2O3 tartalmú fajták terhelés lágyulási pontja és hősokkállósága tekintetében hasonlóak az agyagtéglákhoz. Az Al2O3 tartalom növekedésével azonban a terhelés lágyulási pontja és a hősokkállóság fokozatosan növekszik. A magas timföld-oxid tűzálló téglák ezen jellemzői magas hőmérsékletű agyagtéglává teszik őket, így felhasználhatók üvegolvasztó kemencék magas hőmérsékletű részeiben. Az alacsony porozitású fajták használhatók a regenerátor magas hőmérsékletű részein, például a tetőn és a regenerátor felső falaiban.
