Alumínium-oxid SIC tégla

1. Magas hőmérsékleti ellenállás:

Az alumínium-oxid SIC tégla 1600 fok feletti magas hőmérsékletű környezetben is stabil marad anélkül, hogy megpuhulna vagy deformálódna, így alkalmas rendkívül magas hőmérsékletű működési környezetekre.
2. Nagy szilárdságú és kopásgátló tulajdonságok:

A szilícium-karbid hozzáadásával a téglák nagy keménységűek és kopásállóak, és ellenállnak a mechanikai kopásnak magas hőmérsékleten.
3. Hősokkállóság:

Kiváló hősokkállósággal rendelkezik, és repedés vagy sérülés nélkül ellenáll a gyors hőmérséklet-változásoknak.
4. Antioxidáns tulajdonságok:

A szilícium-karbid és az alumínium-oxid kémiai stabilitása jó antioxidációs tulajdonságokat ad a téglának, és oxidáló atmoszférában is stabil marad.
5. Vegyi ellenállás:

Erősen ellenáll a savas és lúgos salaknak és fémfolyadékoknak, és alkalmas erősen korrozív környezetre.

1. Nyersanyag-előkészítés: Fő nyersanyagként válassza a nagy tisztaságú alumínium-oxid port és a szilícium-karbid port.
2. Összetevők és keverés: Keverje össze az alumínium-oxid port és a szilícium-karbid port bizonyos arányban, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű kötőanyagot és adalékanyagot a téglák teljesítményének javítása érdekében.
3. formázás: A keveréket öntőformába töltik, és szárazsajtolással, izosztatikus préseléssel vagy extrudálással téglákká alakítják.
4. száraz: A megformált téglákat megszárítják a felesleges nedvesség eltávolítása érdekében. A szárítási folyamatnak egyenletesnek kell lennie, hogy elkerülje a téglák repedését.
5. szinterezés: A szinterezési folyamatot magas hőmérsékletű kemencében hajtják végre, általában 1500-1800 fokos magas hőmérsékleten, hogy biztosítsák az alumínium-oxid SIC tégla sűrűségét és stabilitását.
6. Hűtsük le: A szinterezés után a téglákat fokozatosan le kell hűteni, hogy elkerüljük a repedéseket és a gyors hűtés és gyors melegítés okozta deformációt.
7. Minőségellenőrzés: A szinterezett alumínium szilícium-karbid téglák minőségi vizsgálata, beleértve a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést és a fizikai teljesítmény vizsgálatát (például nyomószilárdság, kopásállóság, hősokk-stabilitás stb.).