A magas timföldtartalmú téglákat főként közönséges magas timföldoxid téglákra és módosított, magas timföldoxid téglákra osztják. A közönséges nagy alumínium-oxid téglák az általánosan használt szabványos égetett téglákat jelentik, míg a módosított, magas alumínium-oxid tartalmú tűzálló téglák főként a következőket jelentik: nagy terhelésű lágy, magas alumínium-oxid tűzálló téglák, mikrotágulású, magas alumínium-oxid tűzálló téglák, alacsony kúszású, magas alumínium-oxid téglák és foszfátkötésű, magas timföld-oxid tűzálló téglák. . Kedves.
1. Közönségesmagas timföldtégla.
Fő ásványi összetétele mullit, korund és üvegfázis.
Főleg nagyolvasztó kemencék, forró nagyolvasztók, elektromos kemencelapok, nagyolvasztók, visszhangos kemencék és forgókemencék bélelésére használják. Ezen túlmenően, széles körben használják nyitott kandalló regeneratív ellenőrző téglákban, öntőrendszerek dugóiban, fúvóka téglákban stb.
2. Nagy teherbírású puha, nagy alumínium-oxid tartalmú tégla.
A közönséges, nagy timföldtartalmú téglákkal összehasonlítva a különbség a mátrix rész és a kötőanyag rész.
(1) A háromkőből álló koncentrátum hozzáadása mellett a nagy timföldtartalmú anyagokat (finomra őrölt magas timföldtartalmú bauxit, ipari timföld vagy a-Al2O3 por, korundpor) a közeli kiégetés után a kémiai összetétel elméleti összetételének megfelelően indokoltan kell bevinni. hogy mullit. , Magas alumíniumtartalmú korund por).
(2) Kötőanyagként válasszon kiváló minőségű golyós agyagot, és fajtától függően használjon agyag kompozit kötőanyagot vagy mullit kötőanyagot.
A fenti módszer alkalmazásával a terhelés alatti lágyulási hőmérséklet 50-70 fokkal növekszik.
3. Mikrotágulású magas timföldtégla
Fő nyersanyagként magas timföldtartalmú bauxitból készül, három kőkoncentrátum hozzáadásával, és a magas timföld-oxid téglák gyártási folyamatának megfelelően. Annak érdekében, hogy használat közben megfelelően táguljon, a kulcs a háromkőből álló ásvány és annak szemcseméretének kiválasztása, valamint az égetési hőmérséklet szabályozása úgy, hogy a kiválasztott kőásvány egy része mullit, egy része pedig a háromkőből álló ásvány legyen. maradványok. A fennmaradó háromkőből álló ásványok a használat során tovább mullitizálódnak (elsődleges vagy másodlagos mullitizálódnak), amit duzzadási reakció kísér. A kiválasztott háromköves ásványok lehetőleg kompozit anyagok. Mivel a három kőásvány bomlási hőmérséklete eltérő. A mullit petrolkémiai termékek duzzadása is eltérő. Ennek a tulajdonságnak a használatával megfelelő tágulási hatás érhető el a különböző munkahőmérsékleteknek köszönhetően, a tégla fugák tömörítése, a téglák általános tömörsége, valamint a téglák salakbehatolási ellenállása.
Négy, alacsony kúszású, magas timföldtégla
A nagy térfogatú, magas levegőhőmérsékletű technológia kifejlesztésével és a vasgyártó nagyolvasztó kemencék hosszú élettartamával magasabb követelményeket támasztanak a forró kohók tűzálló anyagaival szemben, amelyek megkövetelik, hogy az anyagok ellenálljanak a hosszú távú hőterhelésnek és a magas levegőhőmérsékletnek. könnyen megsérül. Ezért a magas timföld tégláknak alacsony kúszási sebességgel kell rendelkezniük a melegfúvós kályhákhoz. Ez fontos szerepet játszik a melegfúvós kályha hosszú élettartamában. A fizikai és kémiai mutatók a következők:
Kúszásállóságának megoldása érdekében a hasznos ásványi anyagok hozzáadásának módszerét alkalmazzák, és a probléma megoldására az úgynevezett kiegyensúlyozatlan reakciót alkalmazzák. Ha a kúszási hőmérséklet 1550 fok, 1500 fok, az adalékok kvarc és három kőásvány; a kúszási hőmérséklet 1450 fok, 1400 fokon és 1350 fokon az adalékanyagok három kőből álló ásványok, ennek megfelelően korund, a-Al2O3 stb. amikor a kúszási hőmérséklet 1300 fok, 1270 fok és 1250 fok, az adalékanyagok háromkőből álló ásványok. Közülük három kőásványt, aktivált alumínium-oxidot stb. főként mátrix formájában adnak hozzá, és a mátrix teljes vagy majdnem teljes mullitizálása a kulcs. A mátrix mullitosodása miatt az anyag mullittartalma nő, az üvegfázis tartalma pedig csökken. A mullit kiváló mechanikai és termikus tulajdonságai elősegítik az anyag magas hőmérsékleti teljesítményének javítását vagy fokozását.
Tanulmányok kimutatták, hogy 15%-35% szillimanit koncentrátum hozzáadásával a gyártás során nagy terhelésű puha, alacsony kúszású, nagy alumínium-oxid téglákat lehet előállítani nagyolvasztós melegfúvókályhákhoz, amelyek kúszási hőmérséklete 1400-1450 fok. Az 1500~-1550 fokos kúszási hőmérsékletű, alacsony kúszású, nagy alumínium-oxid tartalmú téglákhoz a megfelelő mennyiségű szillimanit hozzáadása mellett bizonyos mennyiségű mullitot is kell hozzáadni; vagy valamilyen olvasztott korund és szilícium-dioxid nyersanyagot használnak.
5. Foszfátkötésű, magas timföldtartalmú téglák
Ez egy kémiailag kötött tűzálló termék, amely fő nyersanyagként sűrű, speciális vagy első osztályú, nagy alumínium-oxid tartalmú bauxitklinkerből, kötőanyagként foszforsavoldatból vagy alumínium-foszfát oldatból készül, majd félszáraz géppel formázzák, ill. hőkezelt 400-600 fokon . Ez egy nem égő tégla. A magas hőmérsékletű használat során a termék nagymértékű zsugorodásának elkerülése érdekében szükséges hőtágító alapanyagok, mint például kianit, szilimanit, pirofillit, szilícium-dioxid, stb. A kerámiakötésű égetett magas timföldhöz képest jobb a leválásállósága, de alacsonyabb a terheléslágyulási hőmérséklete, és gyenge a korrózióállósága. Ezért kis mennyiségű olvasztott korund mullitot stb. kell hozzáadni a mátrix megerősítéséhez. Alkalmas cementkemencékhez, elektromos kemence tetejéhez és üstökhöz stb.
