Az új szárazipari cementberendezések fokozatos fejlesztésével a nagyléptékűek felé, a termelési kapacitás és a tüzelőanyag-tüzelés hatékonyságának javulása jelentősen megnövelte a teljes forgókemence-rendszer hőmérsékletét. A hőmérséklet emelkedése miatt a hagyományos kialakítású közönséges lúgálló téglák már nem tudják kielégíteni az alacsony hőmérsékletű munkákhoz szükséges tűzálló anyagok követelményeit. Ezért sürgősen keresni kell egy olcsó, nagy teljesítményű tűzálló téglátszilícium-dioxid mullit tégla.
01 Közönséges szilika-mullit tégla felhordása
Jelenleg az új, száraz feldolgozású, cementes forgókemencék előmelegítő bomlási zónájának tűzálló anyagai főként szilícium-dioxid-molibdén téglával készülnek. Bár a termelési igényeket ki tudják elégíteni, a cement forgókemence előmelegítő bomlási zónájának lúgtartalma magas, a szilícium-dioxid-molibdén téglák timföldtartalma magas, a lúgos erózióval szembeni ellenálló képesség pedig nem megfelelő, és hajlamos a lúgos repedés. bekövetkezik, ami befolyásolja az élettartamot. Ezenkívül a szilícium-dioxid-molibdén téglák mindegyike első osztályú vagy különleges minőségű alumínium-oxidot használ, és 10–25% szilícium-dioxidot ad hozzá. Magas az előállítási költség, magas hővezető képessége növeli a cementkemencék tüzelőanyag-fogyasztását, ami energiapazarlást eredményez. Ezért, akár a cementklinker energiafogyasztásának csökkentése, akár a tűzálló erőforrások megtakarítása szempontjából, sürgősen szükség van az erőforrás-helyettesítő technológia alkalmazására egy új típusú alumínium-szilícium-dioxid alkáliálló tégla kifejlesztéséhez, amely kiváló alkáli korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik. cement forgókemencében előmelegítő bomlási zóna szilika-mullit tégla cseréjére.
02 Hulladék elektromos porcelánból készült alacsony alumíniumtartalmú mullit tégla cementkemencékhez
Az elektromos porcelánhulladékból készült cementkemencékhez használt alacsony alumíniumtartalmú mullittéglák fő alapanyagként alacsony alumíniumtartalmú mullitot és nagynyomású hulladék elektromos porcelánt használnak, kvarchomokport és egyéb adalékanyagokat adnak hozzá, kötőanyagként cellulózhulladékot használnak, és keverék ésszerű részecskeosztályozás révén. A nagynyomású fröccsöntés és szárítás után az alacsony alumíniumtartalmú mullit téglákat 1 400 fokos égetéssel készítik el. A kifejlesztett új alacsony alumíniumtartalmú mullit téglák teljesítményét összehasonlítottuk a jelenlegi hagyományos szilika-mullit téglákkal, és elemeztük a hozzáadott nagyfeszültségű elektromos porcelán mennyiségének hatását az égetett minták teljesítményére. Az eredmények azt mutatják, hogy az alacsony alumíniumtartalmú mullit téglák alacsony hővezető képességgel és lúgállósággal rendelkeznek, és alkalmasabbak a cement forgókemencék előmelegítő bomlási zónájára; ugyanakkor a termék fő alapanyagként hulladék nagyfeszültségű elektromos porcelánt használ, aminek gyakorlati jelentősége is van az erőforrások ésszerű felhasználása szempontjából.
03 Az alacsony alumíniumtartalmú mullit téglák termékelőnyei hulladék elektromos porcelánból készült cementkemencékhez
1. Alacsony nyersanyagköltség. Az ipari hulladék elektromos porcelánt, mint fő nyersanyagot, régóta ipari hulladékként kezelik. A kerámiaipar fejlődésével az elektromos porcelánhulladékok száma növekszik. Ezen hulladék nagyfeszültségű elektromos porcelán ésszerű fejlesztésének és hasznosításának nagy gyakorlati jelentősége van.
2. A hagyományos szilícium-dioxid-mullit téglákkal összehasonlítva az alacsony alumíniumtartalmú lúgálló mullittéglák térfogatsűrűsége alacsony, és 15%-kal könnyebbek, mint ugyanennyi szilícium-dioxid-mullit tégla. Nagymértékben csökkenthetik a kemence terhelését és megvalósíthatják a könnyű kemencét.
3. Az alacsony alumíniumtartalmú lúgálló mullit téglák alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, ami csökkentheti a henger hőelvezetési veszteségét, és szerepet játszhat az energiamegtakarításban és a fogyasztás csökkentésében.
4. Az alacsony alumíniumtartalmú lúgálló mullit téglák kiváló lúgállósággal rendelkeznek, hősokk-stabilitásuk és terheléslágyulási hőmérsékletük megfelel a cementkemencék előmelegítő bomlási zónája alkalmazásának követelményeinek. Ezért teljesen helyettesíthetik a szilícium-dioxid-mullit téglákat, és felhasználhatók a cementkemencék előmelegítési bomlási zónájában.
Az alacsony alumíniumtartalmú mullitból és a nagynyomású hulladék elektromos porcelánból mint fő nyersanyagból készült alacsony alumínium mullit téglák jó lúgállósággal, alacsony hővezető képességgel és térfogatsűrűséggel, valamint jó hősokkállósággal rendelkeznek. Teljesen helyettesíthetik a közönséges szilícium-dioxid-mullit téglákat, és a cementkemence tetejének hőbomlási zónájában használhatók, csökkentve a cementkemence testének terhelését, megvalósítva a kemence könnyű súlyát, és jó energia- és fogyasztáscsökkentő hatást fejtenek ki. Az elektromos porcelánhulladék felhasználása ugyanakkor elősegíti az erőforrások ésszerű felhasználását, az energiatakarékosság és a környezetvédelem célját.
