A meszes forgókemencék felépítésében és alkalmazásában,tűzálló öntvényeka problémák két kategóriába sorolhatók: az egyik az önthető megszilárdulási sebesség problémája az építés során; a másik a gyártási folyamat során fellépő önthető minőségi problémák.
(1) Az átadó csúszda és a kemence faroköntvényeinek építése során azt találták, hogy az öntvények néhány napos építés után sem voltak szilárdak, ezért az öntvényeket ezen a területen átdolgozták.
Problémaelemzés: Különféle okok miatt a projekt több hónapot csúszott. Az öntvényszállító azonban a szokásos szerződéses időszaknak megfelelően szállította az öntvényeket. Ezenkívül a helyszínen a magas páratartalom közvetlenül azt okozta, hogy az öntvények nem szilárdultak meg a cementhibák és a szilárdságvesztés miatt. A gyártóval való kapcsolatfelvétel után a cement utánpótlásra került sor, de az öntvény ismét túl gyorsan megszilárdult. Ennek oka az volt, hogy a keverő messze volt az építkezéstől. Az öntvények összekeverése után elkezdtek megszilárdulni, mielőtt az építkezésre szállították volna, ami befolyásolta az építés minőségét.
Megoldás: Küldjön egy kis keverőt a kemencébe, keverje össze a tűzálló öntvényeket közvetlenül az építkezés mellett, és a keverés után azonnal kezdje meg az építkezést, amivel megspórolja a szállítási időt és nyilvánvaló eredményeket ért el.
(2) A gyártási folyamat során a négy forgókemence átadó csúszdájának öntvényei sokszor elkoptak, leestek. Az átvezető csúszda középső és alsó részén a helyi hőmérséklet fokozatosan emelkedett, elérte a 600 fokot, a külső acéllemez pedig sötétvörös volt. A kemence leállítása és a kemence belsejében történő megfigyelés után kiderült, hogy ezen a helyen az öntvények elhasználódtak, szabaddá téve az acéllemezt, és a horgonyok is polírozottak.
Ezen a területen a tűzálló öntvények mind alacsony cementtartalmú öntvények 70%-os alumínium-oxid tartalommal, és a korábbi 400t·d-1 és 600t·d-1 kemencék is ugyanolyan fizikai és vegyi anyagú öntvényeket használtak. mutatók, és nem fordult elő hasonló probléma. Az öntvény leesése után az öntvénygyártó is sokszor küldött technikusokat a helyszínre feldolgozásra, de jobb megoldást nem találtak. Annak érdekében, hogy ne befolyásolják az Anshan Iron and Steel termelési igényeit, a gyártót lecserélték, és az újraöntés eredményes volt.
Az elemzést követően kiderült, hogy az eredeti öntvénygyártó által szállított öntvények fő oka annak, hogy nem érte el élettartamát, az volt, hogy a közepes hőmérsékleten (1093 fok) való szilárdság nem volt elegendő. A rendelési műszaki melléklet egyértelműen jelezte, hogy az öntvények használati hőmérséklete 1100 fok.
A két egymást követő terméket összehasonlítva nyilvánvaló különbségek vannak a térfogatsűrűségben és a nyomószilárdságban. Az eredeti öntvénygyártó tűzálló öntvényeinek aggregált textúrája laza, míg a lecserélt gyártó aggregált textúrája sűrű, és a képlete is eltérő, így a használati hatás is nyilvánvalóan más.
