A rács kialakítása a teljes üveg olvasztási kemence kialakításának fontos része. A jól megtervezett rács teljes mértékben növelheti az égési levegő előmelegítési hőmérsékletét, így az üzemanyag magasabb égési hőmérsékletet eredményez, amelynek égési és hő-támogató hatása van a teljes olvasztó kemencére. Több füstgáz -hulladékhullámot képes visszaállítani, és alacsonyabb hőmérsékleten kisül a kipufogógáz -gázt. Csökkentheti az égési kipufogógáz mennyiségét, ezáltal csökkentve a káros anyagok, például a nitrogén -oxidok, a kén és annak oxidjainak, a füstgáz -pornak stb. Kibocsátását, amely viszonylag nyilvánvaló hatással van a környezetvédelemre.
Az üveg olvadó kemencének regenerátorának rácsát szabványos rácsgal építik feltűzálló téglák, egyenletes tégla méretű, alacsony ár és rövid szállítási idővel. A rács téglák előállításához használt tűzálló anyagnak nagy sűrűségűnek és nagy hővezető képességgel kell rendelkeznie, így a rács elegendő hőkezelő és hőkapacitási kapacitással rendelkezik. Az égési levegő előmelegítő hőmérsékletének és a kipufogógáz hőmérsékletének beállítása fontos előfeltétele a rács kialakításának.
A regenerátor funkciója az, hogy az üveg olvadó kemence olvadási zóna kemencéből az égési levegőbe kerüljön a hulladékhő -hőkemerék visszanyerése érdekében. Az ellenőrző típusát, elrendezését, rekeszméretét, falvastagságát (tégla vastagsága) és anyagát mind befolyásolja az ellenőrző hőátadási teljesítményére. Az üzemanyag típusa nagy szerepet játszik a füstgáz -sugárzásban, és az egyik tényező, amely befolyásolja az ellenőrző hőátadási teljesítményét.
A termikus technológia szempontjából az ellenőrző rekeszmérete közvetlen hatással van a hőcserére, ami tükröződik abban a tényben, hogy minél kisebb a rekesz, annál nagyobb az egység fűtési területe és az ellenőrző hőcserélési képessége. A működés szempontjából azonban minél kisebb a rekesz, annál nagyobb a gázáram -ellenállás, és a tételben vagy a csepegő salakban az ultrafinanszírozás vagy a csepp salak általi elzáródás lehetősége, ami befolyásolja az ellenőrző hőcserélési képességét.
Anyagválasztás az ellenőrző tűzálló téglákról, amelyeket általában az üveg olvadó kemence regenerátorokhoz használnak
Az lúgos téglák nagy hőkezelő kapacitással és erős hőkapacitással rendelkeznek, amikor ellenőrző anyagként használják. Az ellenőrző különböző magas hőmérséklete, a füstgázban repülõ por és a hőmérsékleti ciklus változásai szerint a tűzálló anyagok különböző anyagai vannak kiválasztva.
Az lúgos téglák megfelelhetnek az üveg olvadó kemence regenerátorának munkakörülményeinek egyre magasabb követelményeinek, így az utóbbi években az lúgos téglákat egyre inkább használják az üveg olvasztási kemence regenerátorának felépítésére. A rácsos test magas hőmérsékleti szakaszában (1100-1450 fok) alacsony vasúti, jobb falazási szerkezetű magnézium-téglákat használnak, és a hazai márkát megolvasztják Magnesia tégla DMZ-97.
A rácsos test közepes hőmérsékleti szakaszában 800-1100 fokos terület, a rácsos testmagnézium tégla wA lúgos -szulfátok és a SO3 szignifikánsan kémiailag romlik. A változások a tégla test felületén kezdenek bekövetkezni, és az MGO és a CAO diffundálódnak vagy illékonyodnak. Ez az erózió csökkenti a rács tégla falvastagságát (tégla vastagságát), és a fejlődés veszélyezteti a rácsos test biztonságát és stabilitását. Ennek a hőmérsékleti tartománynak a felső felében a háztartási olvasztott magnézium-téglák DMZ-95 téglák használhatók; Ennek a hőmérsékleti tartománynak az alsó felében a háztartási közvetlen kötött magnézium-króm-tégla DMC-12 tégla használható.
A rácsos test alacsony hőmérsékleti szakaszában (800 fok alatt) az alacsony porosító agyagtéglák (ZGN-42 tégla, 42% Al 2O3), jó ellenállással és hő sokkkal, és a használat jó.
Általános ellenőrző tégla típusok és elrendezési módszerek az üveg olvadó kemencékhez
A regenerátorban sokféle ellenőrző tégla található, a leggyakrabban használt sztriptíz tűzálló téglák (más néven egyenes téglák), hengeres téglák és kereszttégla; Vannak ritka I alakú és [-alakú kollekciós téglák, groove téglák, kéménytégla stb. A csík tégla vastagsága 65 mm, a tégla hossza 230-375 mm, a tégla magassága 114 mm, a leggyakrabban használt rács rekesz mérete 165 mm, a téglamagasság maximális hibája ± 0,5 mm, a tégla magasságának nagy hibája és az összevonás egyenlőtlenségét, még akkor is. A csík tégla rács testének általánosan használt rekeszméret 150-200 mm, és az üveg olvadó kemence regenerátor 8-12 éves tervezési élettartamú élettartamú élettartamú élettartamú élettartamot ajánlott a szalagrácsos tégla tégla használatához.
A hengeres rács tégla (nyolcszögletű hengeres tégla) alkalmazása a háztartási üveg olvadó kemencében gyorsan fejlődik. A hengeres rács tégla falvastagsága általában 40 mm, nagy egységfűtési terület, erős hőcserélési kapacitás, kis rács testtömeg, nagy rácsfuratok áramlási területe és a hengeres szerkezet jó stabilitása. A hengeres ellenőrző téglák általános rekeszmérete 140-170 mm. Javasoljuk, hogy háztartási hengeres ellenőrző téglákat használjon az üveg olvadó kemence regenerátorokhoz, 5-8 éves tervezési élettartammal. Ennek oka az, hogy a hengeres ellenőrző téglák falvastagsága 40 mm -es falvastagságú, fokozatosan csökken az erodálás után, ami befolyásolja az ellenőrző test hőcserélését és biztonságát.
Kereszt alakú ellenőrző tűzálló téglákat használnak több mint 40 éve idegen üveg olvadó kemencékben. A kereszt alakú ellenőrző tégla falvastagsága általában 38/40 mm. A kereszt alakú tégla szárny felülete sima vagy hullámosodott, és az ellenőrző test egységmennyiségének hőátadási együtthatója nagy. Az ellenőrző tégla anyagát a cirkónium corundum tégla (1682) és az olvasztott alumínium -oxid -tégla (5312) olvasztása. Kiváló kémiai korrózióállósággal, hideg és forró erózió ellenállással rendelkezik. Az ellenőrző lyuknak nagy áramlási területe van, a kereszt alakú szerkezet stabilitása szintén jó, és a szolgáltatási élettartam a leghosszabb, amely kétszerese lehet a többi téglából. A keresztellenőrző téglák általánosan használt rekeszméret 140/170 mm. A kereszteződéses téglák ajánlottak az üveg olvadó kemencei regenerátorokhoz, 10-15 éves tervezési élettartammal.
