A szolgálat élettartamanem tapadó alumínium costablesAz alumínium olvadó kemencéken számos tényező befolyásolja, és szolgálati élettartamát kiterjesztheti olyan szempontokból, mint az anyagválasztás, az építési folyamat, a kemence szárítása, valamint a felhasználás és a karbantartás:
1. Optimalizálja az anyagválasztást
1. Válasszon kiváló minőségű aggregátumokat és porokat: Az aggregátumokat nagy tisztaságú és kevés szennyeződésű nyersanyagokból kell készíteni, mint például a Corundum és a Mullite. Nagy keménységük, magas hőmérséklet -ellenállásuk és erős korrózióállóságuk van. Jó csontváz -támogatást nyújthatnak a castables -hez, és hatékonyan ellenállhatnak az alumínium folyadék eróziójának és eróziójának. A porokat jó aktivitású mikropowderekből választhatjuk ki, például szilícium -dioxid -mikropowder és aluminátcement. Kitölthetik az aggregátumok közötti hiányosságokat, javíthatják a castables sűrűségét és szilárdságát, és javíthatják az áthatolásellenes képességüket.
2. A kötőanyagok ésszerű kiválasztása: A kötőanyagok az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a nem tapadás nélküli alumínium-oxid castables teljesítményét. A megfelelő kötőanyagot az alumínium olvasztó kemence, a felhasználási környezet és az egyéb feltételek működési hőmérséklete szerint kell kiválasztani. Például, magas munkahőmérsékletű alumínium olvadó kemencékhez, a jó magas hőmérsékletű, például a tiszta kalcium-aluminátcement és az alumínium-dihidrogén-foszfát-foszfáthoz szükséges kötőanyagokhoz választhatók. Stabil kötődési fázist képezhetnek magas hőmérsékleten, így a Castable jó magas hőmérsékleti szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik.
3. Adjon hozzá megfelelő keveréket: Az adalékok jelentősen javíthatják a nem tapadó alumínium castables teljesítményét és meghosszabbíthatják szolgálati élettartamukat. Például diszpergálószerek, például nátrium -hexametafoszfát és nátrium -tripolyfoszfát hozzáadhatók. Csökkenthetik a részecskék közötti felületi feszültséget a castabl -ban, és egyenletesen eloszlathatják a részecskéket, ezáltal javítva a castable folyékonyságát és építési teljesítményét, és elkerülve a rétegződést és a szegregációt. Ezen túlmenően az anti-sztrippelő szerek, például a fém alumíniumpor és a ferrosilicon por hozzáadhatók. Kémiailag reagálhatnak a magas hőmérsékleten a Castable más alkotóelemeire, hogy sűrű védőfóliát képezzenek, amely hatékonyan megakadályozza az alumínium folyadékot, hogy elrontja és meghámozza a Castable élettartamát.
2. Szabványosítsa az építési folyamatot
1. Gondoskodjon arról, hogy az építési környezet megfelelő legyen: a hőmérséklet, a páratartalom és az építési környezet egyéb körülményei fontos hatással vannak az építési teljesítményre és a nem tapadás nélküli alumínium-oxid castables végső minőségére. Általánosságban elmondható, hogy az építési környezet hőmérsékletét 5 fokos - 35 fok között kell szabályozni. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a coagulation sebessége lelassul, sőt fagyasztás is előfordulhat, ami befolyásolja az építési minőséget; Ha a hőmérséklet túl magas, akkor a leválasztható víz gyorsan elpárolog, ami rossz folyékonyságot és megnövekedett építési nehézségeket eredményez. Ezenkívül az építési környezet relatív páratartalmát 60% - 80% között kell szabályozni. A túl magas páratartalom miatt a vízcseppek kondenzálódnak a castable felületén, befolyásolva annak kötődési szilárdságát az alaphoz; A túl alacsony páratartalom miatt a vízben lévő víz túl gyorsan elpárolog, így kiszárad és reped.
2. Szigorúan keverje meg az arány szerint: A nem tapadó alumínium tűzálló anyagok, például aggregátumok, porok, kötőanyagok, adalékok stb. Különböző alapanyagjai a szigorú arányok szerint keverjük, hogy a leválasztható teljesítmény stabil és következetes legyen. A keverési folyamat során az aggregátumokat és porokat hozzá kell adni a keverőhöz, és a 3-5 percig kell szárítani, hogy teljes mértékben összekeverjék őket; Ezután a kötőanyagot és az adalékanyag -oldatot hozzá kell adni, és nedves keverjük a 5-10 percekhez, hogy a különféle alapanyagok teljesen reagálhassanak és egyenletes iszapot képezzenek. A keverési folyamat során figyelmet kell fordítani a keverési sebesség és az idő ellenőrzésére, hogy elkerüljék a túlzott keverést, ami a Castable teljesítményének romlását okozhatja. Ugyanakkor a hulladék elkerülése érdekében ésszerűen a tényleges építési munkaterhelés szerint ésszerűen el kell osztani a tényleges építési munkaterhelést.
3. Gondoskodjon az építési minőségről: A nem tapadó alumínium casbilezesek felépítése során a műveleteket szigorúan az építési előírásokkal és az üzemeltetési eljárásokkal összhangban kell végrehajtani az építési minőség biztosítása érdekében. Először, a öntés előtt, az alumínium olvadó kemence bélésfelületét meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például az olajat, a rozsmát és a port, hogy a bélés felülete friss és tiszta fém alapot tegyen ki. Ezután egy interfész -szert kell alkalmazni a bélés felületére, hogy javítsák a kötési szilárdságot az öntött és a bélés felülete között. A öntési eljárás során egy rezgő rúdot vagy más rezgő berendezést kell használni a leválasztható rezgése érdekében, hogy az öntvény teljes mértékben kitöltse a bélés felületén lévő réseket, kiküszöbölje a belső buborékokat, és javítsa a castables sűrűségét és szilárdságát. A rezgési folyamat során figyelmet kell fordítani a rezgési sebesség és az idő ellenőrzésére, hogy elkerüljék a túlzott rezgést, amely a leválasztható szegregációt és rétegződést okozhatja. Ezenkívül az öntés után a Castable felületét időben simítani kell, hogy sima és egyenetlen legyen, elkerülve a hibákat, például az egyenetlenséget és a repedéseket.
3. Ésszerű kemence működése
1. Fogalmazzon meg egy tudományos kemence görbét: A kemence görbe fontos alapja a nem tapadó alumínium castables működésének irányításához az alumínium olvasztó kemencén. Tudományos szempontból és ésszerűen meg kell fogalmazni olyan tényezők szerint, mint például az alumínium olvasztó kemence szerkezeti formája, mérete és teljesítményjellemzői. Általánosságban elmondható, hogy a kemence görbének olyan paramétereket kell tartalmaznia, mint a fűtési sebesség, a szigetelési idő és a maximális kemence hőmérséklete. A fűtési szakaszban a fűtési sebességnek nem szabad túl gyorsnak lennie, és általában 5 fokos - 10 fok /h fok között kell ellenőrizni, hogy megakadályozzák a castabling repedését a gyors hőmérsékleti változások miatt. A szigetelési szakaszban a szigetelési időt az alumínium olvadó kemence méretének és a castabl -ek teljesítményének megfelelően kell meghatározni, általában 2 - 4 órák szerint, hogy a castabl -en belüli nedvesség teljes mértékben elpárologjon, hogy szerkezetét stabilabbá tegye. A legmagasabb kemence-hőmérsékleti szakaszban a legmagasabb kemence hőmérsékletét a nem ragasztható alumínium, az alumínium olvasztási kemence munkakövetelményeinek megfelelő hőmérséklete alapján kell meghatározni. Általában 50 és 100 fok között kell szabályozni, mint a castable felhasználási hőmérséklete, hogy megakadályozzák a túlzott hőmérséklet miatt a deformációtól, a sérülésektől stb.
2. Szigorúan hajtsa végre a kemencek görbéjét: A nem tapadó alumínium kemencek szárítási folyamatában a műveletet szigorúan a kemence minőségének biztosítása érdekében a kialakított kemence görbével összhangban kell végrehajtani. Először a hőmérséklet -mérőeszközt, például a hőelemet, a hőmérőt stb. Be kell szerelni az alumínium olvasztó kemencébe, hogy valós időben ellenőrizze a hőmérsékletváltozást. Ezután a kemence görbe követelményei szerint a kemence hőmérsékletét fokozatosan meg kell növelni. A fűtési folyamat során figyeljen a hőmérséklet -mérőberendezés megjelenítési adataira annak biztosítása érdekében, hogy a fűtési sebesség megfelel -e a kemence görbe követelményeinek. Ha a fűtési sebesség túl gyors vagy túl lassú, akkor a fűtőberendezés teljesítményét időben be kell állítani, hogy a fűtési sebesség ésszerű tartományon belül tartsa. A szigetelési szakaszban a kemence hőmérsékletét stabilnak kell tartani a túlzott hőmérsékleti ingadozások elkerülése érdekében. Ha a kemence hőmérséklete nagymértékben ingadozik, akkor a fűtőkészülék munkakörülményeit és a hőmérséklet -szabályozó rendszert időben ellenőrizni kell, hogy megtudja az okot és meghozza a megfelelő intézkedéseket. A legmagasabb kemence hőmérsékleti szakaszában a kemence hőmérsékletét szigorúan kell szabályozni, hogy az ne haladja meg a kemence görbe által megadott maximális hőmérsékletet. Ha a kemence hőmérséklete közel van a maximális hőmérséklethez vagy meghaladja, akkor a fűtőberendezést azonnal le kell állítani, és a megfelelő hűtési intézkedéseket meg kell tenni, például a kemence ajtajának kinyitását a szellőzéshez, a vizet a kemencébe permetezés stb., Hogy a kemence hőmérséklete gyorsan csökkenthető legyen a megadott tartományra.
3. Tartsa meg a jó kemence nyilvántartásait: A kemencek szárítási folyamatának során a nem tapadó alumínium castables, a kemence nyilvántartását gondosan meg kell őrizni, és a kemence szárítási folyamatának különféle paramétereit és körülményeit részletesen rögzíteni kell, például a fűtési sebességet, a szigetelési időt, a kemencék hőmérsékletét, a kemence hőmérsékletének változásait és a fűtőberendezések munkakörülményeit. A kemencek szárítási nyilvántartása fontos alapja a kemence minőségének értékeléséhez és a megfogalmazható teljesítményváltozások elemzéséhez. Referenciát nyújthatnak a jövőbeni alumínium olvadó kemencek karbantartásához és a nem tapadó alumínium-oxid refrakter castables használatához. Ezért a kemence szárítási folyamat során dedikált személyt kell hozzárendelni a kemence nyilvántartása érdekében a rögzített adatok pontosságának és teljességének biztosítása érdekében. Ugyanakkor a kemence szárítási nyilvántartásait megfelelően meg kell őrizni a jövőbeni referencia és felhasználás céljából.
