Ez a cikk az előző cikk második része. Az alkalmazási hatás azt mutatja, hogy a kínai szilikatégla gazdaságos és környezetbarát.
Javítsa a hőátadás hatékonyságát a kokszolókemence égési folyamatában. Az égéstér függőleges tűzcsatornájának hőmérséklete 1300 fok, a kokszlepény középső hőmérséklete a kokszoláskor 1050 fok, a 7-méteres kokszolókemence falának vastagsága 95 mm, a hagyományos kínai szilikatégla hővezető képessége 1,9 W·m·k-1. A termikus kínai szilícium-dioxid tégla hővezető képessége 2,4 W·m·k-1 mint feltétel, és a két kínai szilikatégla alatti kemencefal egységnyi területére eső hőáramot számítjuk ki. A számítás szerint a kemence falszerkezetének bizonyos körülményei között a kínai szilícium-dioxid tégla hővezető képessége a hőátadás "szűk keresztmetszete" az égéstér lángjából a karbonizáló kamra kemence falába történő hőátadás folyamatában, és a hőátbocsátási tényező nagysága határozza meg a végső hőáramot. Mivel javul az egységnyi időre jutó hőáramlás, javul a hőátadás hatásfoka, és javul a hőhasznosítási sebesség is, és az egységnyi térfogatú gáz elégetésekor felszabaduló hő hatékonyabban továbbítható a karbonizáló kamrába.
A kutatás azt mutatja, hogy a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla kokszolókemence kokszolta-központjának kiszáradási ideje körülbelül 10 óra, a hagyományos kínai szilícium-dioxid tégla kokszolókemence körülbelül 12 óra, és a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid kiszáradási ideje. téglás kokszolókemence 2 órával rövidebb, mint a hagyományos kokszolókemence; A nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla koksz kemencében a kokszlepény középhőmérséklete magasabb, mint a hagyományos kínai szilícium-dioxid tégla koksz kemencében a kokszlepény középhőmérsékletű fűtési sebessége, ami azt jelzi, hogy a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla hőátadási sebessége gyorsabb, mint a hagyományos kínai szilikatéglé, és a hővezető képességnek előnyei vannak. A 2. táblázat a Baosteel I. fázisú és IV. fázisú kokszolókemencék összehasonlítását mutatja hasonló körülmények között a karbonizációs idő, a széntartalom, a szénterhelés és a fűtési módszerek tekintetében.
Azonos üzemi körülmények között a nagy hővezető képességű kínai szilikatéglát használó első fokozat kokszoló kemencéjének kokszolási hőfogyasztása (7 százalékos víztartalom) hasonló a hagyományos kínai szilikatéglát használó negyedik fokozatú kokszolókemenceéhez, de a közvetlen A nagy hővezető képességű kokszolókemence üzemi hőmérséklete a kínai szilícium-dioxid téglák esetében is hasonló. A hagyományos kokszolókemencéhez képest az egyenes futási hőmérséklet 11 fokkal magasabb, a tűzesési idő pedig 0,4 órával rövidebb a hagyományos kokszolókemencéhez képest. A nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla kokszolókemence nagy hűtőtérrel rendelkezik; A kemence hőmérséklete megegyezik, és a hőfogyasztás (7 százalékos víztartalom) 7 százalékkal csökkenthető. A 22 órás kokszolási idő és az éves 8760 órás gyártási idő szerint számítva a nagy hővezető képességű, 50 × 4 lyukú kínai szilikatéglából készült kokszolókemence 124 millió köbméter vegyes gázt takaríthat meg évente a hagyományos kínai szilikatéglához képest. kokszolókemence, amely 20682 tonna szabványos szénnek felel meg, és az energiatakarékos hatás figyelemre méltó. .
Csökkenti az égés során keletkező NOx-kibocsátást. A vonatkozó tanulmányok kimutatták, hogy a kokszolókemence égetése során a nitrogén-oxidok képződésének három típusa létezik: hőmérsékleti termikus NO, gyors szénhidrogén üzemanyag NO és N tartalmú tüzelőanyag NO. Az első kettőt együttesen NO hőmérsékletnek nevezzük. A kokszolókemence égési folyamatában keletkező NO főként hőmérsékleti termikus típusú. N komponenst tartalmazó kokszgázzal hevítve a keletkező NO mennyisége legfeljebb 5 százalék lehet. Termodinamikai NO.
A kokszolókemence kipufogógázában a nitrogén-oxidok koncentrációja összefügg a kokszolókemence égésterének tűzcsatornájának hőmérsékletével (valójában a tüzelőanyag égési hőmérsékletével). Amikor a tűzalagút hőmérséklete 1200 fok -1250 fok, a kokszolókemence kipufogógázában a nitrogén-oxidok koncentrációja nem szembetűnő, és ha a hőmérséklet meghaladja az 1300 fokot, az NOx nyilvánvalóan megnő. Amikor a tűzcsatorna hőmérséklete 1300 fokról 1350 fokra emelkedik, a hőmérséklet ±10 fok, a NO2-ként számított NOx pedig ±30mg/m3. Ezért, feltéve, hogy a karbonizációs kamra hőmérséklete változatlan marad, a nagy hővezető képességű kínai szilikatéglából készült égéstérben a láng hőmérséklete alacsonyabb lehet; A tűzút hőmérsékletének csökkentése előnyös az NOx koncentráció csökkentésében. A 3. táblázat bemutatja a nagy hővezető képességű kínai szilikatégla kokszolókemence függőleges tűzcsatornájának hőmérséklete és a füstgáz NOx koncentrációja közötti összefüggést.
Azonos kokszolási idő mellett előnyös az NOx kibocsátás csökkentése az égéstér tűzcsatorna hőmérsékletének megfelelő csökkentésével. Összehasonlítva a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla kokszolókemencék és a hagyományos kokszolókemencék nitrogén-oxid-emissziós koncentrációit különböző üzemi sebesség mellett, látható, hogy az üzemi sebesség növekedésével a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid téglából készült kokszolókemencék és a hagyományos nitrogén-oxid kibocsátási koncentrációk. a kokszolókemencék is növekednek; A magas hővezető képesség mellett a nagy hővezető képességű kínai szilikatégla koksz kemence NOx-kibocsátása alacsonyabb, mint a hagyományos kínai szilícium-dioxid tégla kokszolókemenceé. A szabványos elégetett szén tonnánként 7 kg oxidot tartalmazó számítás szerint egy nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid téglából készült kokszolókemence 2,47 millió tonna koksz éves teljesítményével évi 430 tonnával csökkentheti a nitrogén-oxid-kibocsátást a hagyományos kínai szilícium-dioxidhoz képest. tégla kokszolókemencék. A hatás figyelemre méltó.
Összefoglalva, a nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid téglák mind öröklik a hagyományos kokszolókemence kínai szilícium-dioxid téglák előnyeit, és ezen az alapon tovább emelik a magas hővezető képesség jellemzőit. A nagy hővezető képességű kínai szilícium-dioxid tégla alkalmazása csökkenti a kokszolókemencék üzemanyag-fogyasztását, csökkenti a szennyező anyagok, például az NOx kibocsátását, és jelentős gazdasági és társadalmi előnyökkel jár. Ez egy új műszaki irány a tűzálló anyagok kokszkemencékben való jövőbeni felhasználásában.
