A fehér meszet a kalcium-karbonát kőzet kalcinálásával és 1200 fok körüli lebontásával nyerik, kalcium-oxidot és szén-dioxidot termelve. A legmagasabb égetési zóna hőmérséklet mind a függőleges aknás kemencékben, mind a forgókemencékben nem haladja meg az 1250 fokot, míg az átmeneti zóna és az előmelegítő zóna 900 fok vagy annál kisebb. A hőmérsékleti gradiens jelentős, ezért a bélés tűzálló anyagok szegmentált illesztését igényli.
I. A foszfát kompozit téglák az első választás a magas hőmérsékletű zónákhoz
A tüzelési zóna közvetlenül viseli a lángok és anyagok okozta eróziót, és általában 2,8 g·cm⁻3 vagy annál nagyobb térfogatsűrűségű foszfát kompozit tűzálló téglákat használnak. A magas -alumínium-oxid mátrix és a megfelelő mennyiségű szilícium-karbid szinergikusan együttműködve 1200 fokon sűrű üveges fázist képez, amely ellenáll a lúgos korróziónak és a kopásnak, élettartama több mint 3 év.
II. Az átmeneti zóna sémák összehasonlítása
1. Rotációs kemence
Az új kemencék továbbra is elsősorban használatban vannakmagas timföldtégla(másodlagos Al2O3 65%-nál nagyobb vagy egyenlő), vagy közönséges foszfáttéglák, 345 mm hosszú és 75 mm vastag tégla alakkal. Ez megkönnyíti az egyedi téglacserét a karbantartás során, és minimalizálja a kemencetest deformációját. Az elmúlt években néhány régebbi kemencében integrált önthető tűzálló anyagra váltottak, hogy a kemencehéj túlzott elliptikussága miatt kerekséget érjenek el. Ez ugyan javítja a légtömörséget, de a későbbi karbantartáshoz nagy-leszerelést igényel, és a másodlagos sütés könnyen további igénybevételhez vezethet a kemencehéjon, aminek következtében a felhasználók óvatos megközelítést alkalmaznak.
2. Függőleges aknás kemence
Az átmeneti zóna hőmérséklete alacsonyabb. Hagyományosan a 345 mm × 75 mm magas timföld tűzálló tégla két évre elegendő. Egyes gyártók 100 mm-re növelték a vastagságot, 30%-kal növelve egyetlen tégla tömegét, ami 6-8 hónappal meghosszabbíthatja az élettartamot. Az építkezés továbbra is az eredeti téglaformát használja, anélkül, hogy a kemence héjszerkezetén változtatni kellene.
III. Vészhelyzeti intézkedések – Spray bevonat
Ha a gyártási feladatok sürgősek, és a leállítási ablakok nem elegendőek, a tűzálló spray-bevonatok használhatók az online javításokhoz.
Alkalmazási terület: Maradék bélésvastagság 50 mm vagy annál nagyobb, helyi mélyedés 60 mm vagy annál kisebb.
Az építkezés legfontosabb pontjai:
1. Távolítsa el a salakot és a laza rétegeket, megtartva a kemény alapot;
2. A szórópisztoly fúvóka átmérője legfeljebb 40 mm, az adalékanyag szemcsemérete legfeljebb 5 mm, réteges permetezés, minden réteg legfeljebb 30 mm, teljes vastagság legfeljebb 80 mm, a saját súlya alatti rétegvesztés megakadályozása érdekében;
3. 2 órás természetes kikeményedés után a hőmérséklet növelhető, és a termelés 50 °h⁻¹ sebességgel folytatható.
Korlátozások: A szórt bevonat nem esett át nagynyomású-formázáson és szinterezésen, szilárdsága és fáradtságállósága pedig csak 40–50%-a az égetett téglákénak. Általában csak 3-6 hónapig tart, és átmeneti intézkedésnek minősül.
IV. Nagyjavítási határozat
A nagyjavítás során a teljes permetezett bevonóréteget a kemény alapig el kell távolítani, és magas-timföldtéglát vagy foszfát-tűzálló téglát kell használni az-újrafektetéshez. Az 1300 fok feletti hőmérsékleten szinterezett égetett téglák lényegesen jobb erózió- és hősokkállóságot mutatnak, mint a szórt téglák. Ez lehetővé teszi a tervezett gyártási ciklus visszaállítását, és csökkenti a gyakori sürgősségi javítások által okozott rejtett termelési veszteségeket.
V. Kiválasztási folyamat
1. Hőmérséklet zóna:Magas{0}}hőmérsékletű zónákfoszfát kompozit téglákkal vannak zónázva; az átmeneti zónák másodlagos magas{0}}alumínium-oxid téglákkal vagy közönséges foszfáttéglákkal vannak felosztva.
2. A kemence deformációjának értékelése: Az új kemencéknél előnyben kell részesíteni a téglaburkolatot; régebbi kemencéknél csak azokat kell figyelembe venni, amelyek ellipticitása meghaladja az átmérő 0,3%-át az integrált önthető tűzálló anyag esetében.
3. Karbantartási szintek megkülönböztetése: rutinszerű kis-területi szétmaradás → részleges téglacsere; mély kopás, de szűk gyártási ütemterv → vészpermetezés; éves nagyjavítás → teljes csere és átépítés.
Ezt a sorrendet követve a meszes kemence bélésének biztonságos, hosszú távú, alacsony-karbantartású működése érhető el lúgos, közepes{2}}eróziós környezetben, 1200 fok alatt.
