Az egyszerű formájú, vastag timföldtégla termékek többsége öntési eljárással készül. Az úgynevezett fröccsöntési eljárás (más néven félszáraz préselési módszer) kis mennyiségű kötőanyagot tartalmaz, durva szemcse- és finompor arányú tuskót a fémmodellbe helyezve, a présnyomásban és a fröccsöntésben.
A timföld tégla termékeknél, vagyis a fröccsöntésnél, hogy az iszap méretének miért kell a durva, közepes és finom koordinációt hangsúlyoznia, itt külön ki kell fejteni.
Először a nyersanyagot egy bizonyos finomságra aprítják, a cél az, hogy több érintkezési felület legyen a részecskék között, ami elősegíti a szilárd reakciót és a szintereződést, de a formázásnál ez nem teljesen így van. Mivel minél finomabbak a porszemcsék, annál nagyobb a fajlagos felület, annál nagyobb a por laza térfogata, ami megnehezíti a formázás során történő tömörítést, és egyszerű a laminálás elkészítése.
Ellenkezőleg, ha az iszap durva részecskék, akkor nehéz tömöríteni is, és mivel a részecskék közötti érintkezési felület csökken, a részecskeközéppontok távolsága megnő, ami nem kedvez a szilárd fázisú reakciónak. Ezért az összetevőkben össze kell hangolni a durva és finom részecskéket; Másodszor, korábban már említettük, hogy ha azonos részecskeméretet használnak a csomagoláshoz, akkor a kifogásolási arány 26 százalék, 47,6 százalék. A maximális csomagolási sűrűség eléréséhez különböző szemcseméretű részecskéket kell használni, hogy a kis részecskék kitöltsék a nagy részecskék közötti réseket. Harmadszor, a megfelelő részecskék elhelyezése csökkentheti a tuskótest zsugorodását, ami előnyös a tuskótest méretének szabályozásához. Természetesen egy nagyon kicsi test timföldtégla alakjában a fenti három pont nem feltétlenül van túlhangsúlyozva.
A fröccsöntéshez használt durva részecskék, amelyek nagy részét nagyon finom porral adják a kötőanyaghoz, jó folyékonysággal készülnek a durva szemcsékké. A durva részecskéket általában hamis részecskéknek nevezik. A hamis részecskék előállításának vagy granulálásának módjai a következők:
(1) Közös jog. A kötőanyag vizes oldatának megfelelő mennyiségét a porhoz adjuk, a durva szitán átkeverjük, a kötőanyag kohéziójától függően egyenletesebb a szemcseméret;
(2) Nyomásmódszer. A kötőanyaggal kevert port először tömbökké sajtolják, majd összetörik és durva szemcsékre szitálják. Sűrűsége és mechanikai szilárdsága nagy, amelyet általában az ipari termelésben használnak.
(3) Könnyű égetési módszer. A golyós őrölt finom porból kis mennyiségű vízzel iszapot készítenek, alacsonyabb hőmérsékleten kalcinálják, majd durva szitán áttörik;
(4) Porlasztva szárítási módszer. A port és a kötőanyagot hozzáadva zagy keletkezik, amelyet ezután porlasztás céljából a granulátorba permeteznek. A cseppeket a granulátorban lévő forró levegő szárítja.
Az alumínium-oxid tégla öntési folyamatának összefoglalva a következő lépéseket kell tartalmaznia:
(1) Először a nyersanyagokat finom porrá és hamis részecskékké dolgozzák fel;
(2) Ezután a tuskókövetelményeknek megfelelően részecskegradáció;
(3) Adjon hozzá adalékanyagokat, kenőanyagokat, kötőanyagokat és másokat egyenletesen a tuskóba (vagy iszapba);
(4) Végül mérjük be a présformába, a présformába.
