SZÁMOS INTÉZKEDÉS A KAZÁNBÉLÉSÖNTETÉSEK HASZNÁLATI ÉRTÉKÉNEK MEGHOSSZABBÍTÁSÁRA

A keringető fluidágyas kazán tűzálló öntvénye fontos alkatrész, amely befolyásolja a kazán működési ciklusát. Az öntvény tűzállósági foka, hőszilárdsága, zsugorodási sebessége, öntési minősége, karbantartása és sütője közvetlenül befolyásolja a kazánfal szilárdságát és élettartamát. Befolyásolja a kazán működési ciklusát, ugyanakkor a kemencetesten kívüli hőmegőrzés és -védelem minősége korlátozza a kazán tágulását, különösen télen, amikor a hőmérséklet mínusz 5 fok alatt van az aszinkron tágulás miatt. egységesség, könnyen feszültség keletkezhet a csővezeték megfelelő részeinek hegesztési kötéseiben. A központosított és szivárgó kemenceleállás csökkenti a működési ciklust, növeli a kemencék számát és a kemencék bemenetét, befolyásolja a rendszeregység zavartalan működését, és növeli az üzemeltetési kockázatot. A kazán tényleges működése során, valamint a leállás és karbantartás során feltárt problémák révén az öntvény a kivitelezés során részben megsérült, a kivitelezés során nem volt fenntartott tágulási rés, valamint a nem megfelelő külső szigetelés nagy hőmérséklet-különbséget okozott a belső és a külső között. A károsodás fő okai a repedések. Az anyagmechanizmus megbeszélésével, az alkatrészek felhasználásával, a linkszabályozás megerősítésével remélhetőleg sikerül elérni az élettartam javításának célját.
A keringő fluidágy jelenlegi helyzetének elemzése
A szénbánya saját erőművi kazánjainak teherbírása viszonylag alacsony, ezek többsége átfogó hasznosítási tulajdonságú, gyengébb tüzelőanyagot használó keringető fluidágyas kazán, párologtatási kapacitása pedig többnyire 75 t/h és 13{7} t/ h. A gyengébb tüzelőanyag felhasználás miatt a fűtőérték alacsony, a hamutartalom magas, a kazán salakfúvókája, a kemence hajtott lángszöge, a szénadagoló oszloplábainál kopásálló önthető és a ciklonleválasztó hajlamos. repedésekre, kopásra, kopásálló Az öntvény a kazán hosszú távú működését korlátozó fő tényező; A külső védő- és szigetelőanyagok megválasztása és a kazán kivitelezésének minősége a hőveszteség, illetve a hegesztési kötés, ahol a pontkemence felmelegedése és a külső környezeti hőmérséklet hirtelen csökkenése miatt könnyen feszültségkoncentráció keletkezik. Ugyanakkor az egyre szigorodó környezetvédelmi követelmények mellett, amikor a kazán Ca/S=1.5-2,0 a kemencében kalcium-injektáló kéntelenítéssel a kénmentesítés hatásfoka elérheti a {{8 }} százalék , a mészkőpor felhasználási aránya közel duplája a hagyományos fluidágyas kazánénak, de a kéntelenítő bevitele megnöveli az ágyanyag és a keringető anyag mennyiségét, valamint növeli a kemencefali öntvények kopását. A kopásálló öntvények kopása szabaddá teszi a vízhűtéses fóliafalat és a külső védőlemezt. Súlyos esetekben a védőlemez megég, deformálódik, megreped, a nyomástartó csőszerelvények szivárognak a lecsökkent kopószilárdság miatt, ami nagymértékben lerövidíti az üzemidőt, növeli a baleseti rátát, befolyásolja a Biztonságos gyártást és a megnövekedett anyag-, ill. munkaerő ráfordítás.
Kopásálló öntvények teljesítményelemzése kazánok fontos részeiben
The furnace wall of the low magnification circulating fluidized bed boiler adopts the tube-laying light furnace wall, the cyclone separator, the inclined flue, the furnace top and the tail flue are built with refractory castables, phosphate bricks and aluminum silicate insulation materials. High-strength composite refractory castables are poured into the lower part of the membrane-type water-cooled wall of the furnace. Different forms of refractory materials are selected and used according to the fluidization rate, flue gas flow rate, and refractory degree, so as to reduce construction and maintenance costs while ensuring service life and wear resistance. . The wear-resistant castable is made by mixing oxides and binders. The fluidized bed boiler furnace uses high-strength refractory castables with good fluidity. There are great differences in wear resistance, etc., which affect the boiler operation cycle. The refractory materials in the high temperature zone of the circulating fluidized bed boiler are mainly high-strength refractory castables. The main components are Al2O3+TiO2, and Portland cement is blended in a certain proportion. Due to different processes, the refractoriness, linear expansion rate, wear resistance There is a big difference in strength, which affects the service life of the boiler. The composition (quality parameter) of the alum clinker should be Al2O3>60 százalék, SiO2<20%, Fe2O3<3%; the concrete should be dried to remove moisture, and the basic refractory Do not dry when cemented with phosphoric acid. When acid and neutral refractories are cemented with phosphoric acid, immediately dry at 350℃<450℃<. (The phosphate solution is adjusted with 50% phosphoric acid and industrial aluminum hydroxide in a mass ratio of 7:1) According to the comparison of the physical properties of the castable, the phosphate refractory castable has high strength and hardness, and has a good linear expansion coefficient. To meet the requirements of use, it is fixed on the pressure furnace wall by 1Cr18Ni9Ti stainless steel nails, and has good adhesion with the furnace wall 20G membrane water cooling wall.
A kopásálló öntvények élettartamát befolyásoló fő tényezők
1. A kazán szerkezetének hatása
A keringető fluidágyas kazán a kazán szerkezeti jellemzői szerint elsősorban a kemencében elégetett hamut használja fel a forró levegővel felfelé, a kazán kimeneténél lévő ciklon pedig forgó vágást és süllyesztést produkál, a visszatérő anyag pedig áramlik. A visszatérő levegőn keresztül a kemencébe a három magasabb kazánhőmérsékletű rész hőmérséklete normál működés közben: (1), kemence futása: 900 fok (2), kemence kimenete: 892 fok ⑶, ciklonleválasztó: 852 fok. A füst sebessége: kemence 5m/s, kemence kimenet 5m/s, ciklonleválasztó 9,5m/s. A magasabb hőmérséklet és füstsebesség növeli a kopásálló öntvények kopását, ezért a kopásálló kezelést meg kell erősíteni.
2. Az üzemanyag hatása
A kazántüzelőanyag a szén-előkészítő üzem mosócsöve, a széniszap és a mosószén alacsony fűtőértékű és magas hamutartalmú mellékterméke, amely a kemence kopásálló öntvényeinek és vízhűtéses falcsövének kopását okozza. forrásban lévő égés során. A ciklonleválasztó és a visszatérő anyag kopásálló öntvényeinek kopása különösen súlyos. Az öntvények sérülése a külső védőlemez közvetlen felmelegedését, deformálódását és megrepedését okozhatja, valamint füstszivárgás és hamuszivárgás jelensége lép fel. Befolyásolja a kazán normál működését, és a helyszíni környezet rosszabbodik.
3. Az építési minőség hatása
Az építési minőség a fő tényező, amely befolyásolja a kazán kopásálló öntvényeinek élettartamát. A szezonális építésnél a szükséges építési intézkedéseket nem teszik meg, az építési folyamat nem felel meg a szabványos követelményeknek, a karbantartási idő rövid, és a sütő nem süthető szigorúan az adott sütőgörbének megfelelően, ami a ragasztóerőt és a kopásállóságot eredményezi. kopásálló öntvények nem felelnek meg a tervezési követelményeknek.
4. A terhelés ingadozásának hatása az öntvényekre a kazán indítási, leállítási és működési szakaszaiban
A fűtési és hűtési sebesség nem megfelelő szabályozása a kazán felfűtésekor és leálláskor, hogy lehűljön, nagy hőmérséklet-különbséget okoz a belső és a külső között, ami nagy hőterhelést eredményez. A szénadagoló berendezés meghibásodása és a szén minőségének működés közbeni nagymértékű változása a kemence hőmérsékletének ingadozását okozza. Az ágyhőmérséklet 150 fokos ingadozások vannak. Először is, ez befolyásolja a gőz paramétereit. Másodszor, a levegő mennyiségét időben be kell állítani. A levegő-szén arány ingadozása okozza az égési állapot zavarát, ami az öntvény tűzig maródását okozza, és befolyásolja a kopásálló öntvények használatát. élet.