Topower magas timföld tégla ésBio Soluble Fiber takaróeladó, Fülöp-szigeteki vásárló 22 tonnát rendelt
Bio Soluble Fiber Blanket Az oldható kerámiaszálas takaró fő összetevői a SiO₂, Mg{{0}}, Ca0 stb.
Kétoldalas tűlyukasztási eljárást alkalmaz, és nagy tisztaságú nyersanyagokból készül. Kiváló hőstabilitással rendelkezik, és megőrzi eredeti lágyszálas szerkezetét a legmagasabb folyamatos használati hőmérsékleten. Nagy szilárdságú hevítés előtt és után, nem tartalmaz kötő- és kenőanyagot. Az első égetés során nem bocsát ki füstöt és szagot.
A hőteljesítmény javítása mellett nagymértékben csökkenti a nagy porszemcséket is, így a termék puhább és kevésbé irritáló használat közben.
A tűzálló Bio Soluble Fiber Blanket gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
I. Nyersanyag előkészítés 1. Nyersanyagok kiválasztása: Válassza ki a megfelelő alapanyagokat a szükséges tűzálló kerámiaszál típusának és teljesítménykövetelményeinek megfelelően. A gyakori nyersanyagok közé tartozik a timföld, szilícium-dioxid, cirkon homok stb. 2. Nyersanyag feldolgozás: A nyersanyagok zúzása, szitálása és keverése az egységes szemcseméret és a nyersanyagok stabil összetételének biztosítása érdekében.
II. Olvadékszálasítás 1. Olvadás: A feldolgozott nyersanyagokat tegyük ellenállásos kemencébe és melegítsük olvadt állapotra. 2. Szálkásítás: Az olvadt anyag vékony áramlást képez a magas hőmérsékletű áramlási nyíláson keresztül, majd nagy nyomású levegővel vagy a járókerék centrifugális erejével szálakká diszpergálja. Az általánosan használt szálképzési módszerek közé tartozik a fújás és a fonás. Fúvási módszer: Az olvadt anyagot nagy sebességű levegő hatására részecskékké diszpergálják, és a részecskék között szálak képződnek. Centrifugálási módszer: Az olvadt folyadékot a járókerék nagy sebességű forgásának centrifugális ereje a biológiailag oldható szálas takaró szálakba dobja.
III. Szálfeldolgozás 1. Gyűjtés és hűtés: A rostosítás után a szálakat összegyűjtjük és szobahőmérsékletre hűtjük. 2. Tűlyukasztási eljárás: A lehűtött szálat mindkét oldalán tűvel lyukasztják, hogy javítsák szilárdságát és integritását.
IV. A termék formázása 1. Formázási módszer: A termék követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő formázási módot, mint pl. préselés, fektetés stb. 2. Kikeményedés és szárítás: A formált terméket kikeményítik, hogy javítsák stabilitását és szilárdságát. Ezután megszárítják, hogy eltávolítsák a termékből a nedvességet és az illékony anyagokat.
V. Minőségellenőrzés és csomagolás 1. Minőségellenőrzés: A tűzálló kerámiaszálas termékek minőségét ellenőrzik, beleértve a vastagságot, a térfogatsűrűséget, a hővezető képességet, a szakítószilárdságot és egyéb mutatókat. Győződjön meg arról, hogy a termék megfelel a vonatkozó szabványoknak és a vásárlói követelményeknek. 2. Csomagolás és tárolás: A minősített termékeket csomagolják és megfelelően tárolják a nedvesség, szennyeződés és károsodás megelőzése érdekében.
VI. Egyéb előállítási eljárások A tűzálló kerámiaszálak a fenti általános gyártási eljárásokon kívül mátrixszálas oldatos impregnálási módszerrel, kémiai gőzleválasztásos módszerrel, kémiai gőzreakciós módszerrel és prekurzor átalakítási módszerrel is előállíthatók. Ezek a módszerek saját jellemzőkkel rendelkeznek, és alkalmasak különböző típusú tűzálló kerámiaszálak előállítására.
