A meszes forgókemencék felépítésében és alkalmazásában,tűzálló önthetőa problémák két kategóriába sorolhatók: az egyik az önthető megszilárdulási sebesség problémája az építés során; a másik a gyártási folyamat során fellépő önthető minőségi problémák.
(1) Az átadó csúszda és a kemence faroköntvényeinek építése során azt találták, hogy az öntvények néhány napos építés után sem voltak szilárdak, ezért az öntvényeket ezen a területen átdolgozták.
Problémaelemzés: Különféle okok miatt a projekt több hónapot csúszott. Az öntvényszállító azonban a szokásos szerződéses időszaknak megfelelően szállította az öntvényeket. Ezenkívül a magas páratartalom a helyszínen közvetlenül okozta az öntvények megszilárdulását a cement meghibásodása és a szilárdságvesztés miatt. Cement utánpótlásra került sor, de az öntvény ismét túl gyorsan megszilárdult. Ennek oka az volt, hogy a keverő messze volt az építkezéstől. Az öntvények összekeverése után elkezdtek megszilárdulni, mielőtt az építkezésre szállították volna, ami befolyásolta az építés minőségét.
Megoldás: Küldjön egy kis keverőt a kemencébe, keverje össze a tűzálló öntvényeket közvetlenül az építkezés mellett, és a keverés után azonnal kezdje meg az építkezést, így megspórolja a szállítási időt és nyilvánvaló eredményeket ér el.
(2) A gyártás során a négy forgókemence átadó csúszdájának öntvényei elhasználódtak, többször leestek. Az átadó csúszdák alsó részének hőmérséklete fokozatosan emelkedett, elérte a 600 fokot, a külső acéllemez pedig sötétvörös volt. A kemence leállítása után megfigyelésre bementünk a kemencébe, és megállapítottuk, hogy az öntvényeken elkoptak a gödrök, így szabaddá vált az acéllemez, és a horgonyok is polírozva. Az átadó csúszda öntvényei leestek.
Az ebben a részben szereplő öntvények mind alacsony cementtartalmú öntvények 70%-os alumínium-oxid tartalommal, és a korábbi 400t·d-1 és 600t·d-1 kemencék is ugyanolyan fizikai és kémiai mutatókkal rendelkező öntvényeket használtak. , és nem fordult elő hasonló probléma. Az öntvény leesése után az öntvénygyártó is sokszor küldött technikust a helyszínre kezelésre, de jobb megoldást nem találtak. Annak érdekében, hogy ne befolyásolják az Anshan Iron and Steel termelési igényeit, a China Metallurgical Coking Refractory Engineering Technology Co., Ltd. projektrészlege megváltoztatta a gyártót, és a hatás az újraöntés után jó volt.
Az elemzés után a fő oka annak, hogy az eredeti öntvénygyártó által szállított tűzálló öntvények nem érték el élettartamukat, az volt, hogy közepes hőmérsékleten (1093 fok) nem volt megfelelő a szilárdság. A megrendeléshez szükséges műszaki mellékletek egyértelműen jelezték, hogy az öntvények használati hőmérséklete 1100 fok.
A két egymást követő terméket összehasonlítva nyilvánvaló különbségek vannak a térfogatsűrűségben és a nyomószilárdságban. Az eredeti öntvénygyártó öntvényeinek aggregált textúrája laza, míg a leváltott gyártó aggregált textúrája sűrű, és a képlete is eltérő, így a használati hatás is nyilvánvalóan más.
