Szilícium -dioxid -mullit téglaAz alumínium-szilikon anyagok, amelyek szilícium-karbid, mullite vagy alumínium-oxid-klinkert tartalmaznak, magas hőmérsékleten. Ennek az anyagnak a fő kristályfázisa a Corundum, a Mullite és a szilícium -karbid, és kis mennyiségű cristobalitot tartalmaz. Jó kopásállóságának, nagy mechanikai szilárdságának, kiváló korrózióállóságának és hőhatás stabilitásának köszönhetően széles körben használható a cement forgó kemencék különböző részein, az égési zóna kivételével.
A cementgyártó berendezések korszerűsítésével és a felhasznált üzemanyagváltozással a cementkemencék bélési anyagok használati környezete egyre szigorúbbá válik. A szokásos szilícium-dioxid-mullit tégla, különösen a termikus sokk stabilitásának magas hőmérsékletű tulajdonságai nem felelnek meg a felhasználási követelményeknek. Ezért egy sor teljesítmény-optimalizálási vizsgálatot végeztek a szilícium-molibdén téglákon. A magas alumínium -oxid alumínium -oxid -klinkert használva adalékos, olvasztott barna corundum, szilícium -karbid és -AL2O3 por hozzáadódik a mátrixhoz. Az ésszerű részecske osztályozás, a nagynyomású öntés és a magas hőmérsékletű szinterelés révén kiváló teljesítményű szilícium-dioxid-molibdén-téglák készülnek. Ha az -AL2O3 hozzáadási mennyisége 6%, akkor a kapott minta teljesítménye eléri a legjobb állapotot, 2,64 g/cm3 térfogat -sűrűséggel, a termikus sokk stabilitással több mint 3 0 idővel (1100 fokos vízhűtés), magas hőmérsékletű kopás térfogata 1,16 cm3, terhelési hőmérséklet 1700 fokos hőmérséklete (0,6%), a 152MPA és a 152MPa és a 152MPA és a 152MPA kompressziós szilárdsági szilárdságának, és a hővezetőképességnek, a 152MPA és a hővezetés. 1,75W/(m˙k).
A fő nyersanyagokként magas alumínium -oxid -klinkert és SIC finom porot használnak, és három méretű andalusit (3 ~ 1 mm, 1 ~ 0 mm,<0.074mm) are added respectively. The sintering is carried out at 1480℃×3h, and the effect of the addition amount and particle size of andalusite on the performance of silica-mullite bricks is studied. The experiment shows that the andalusite added to silica-mullite bricks will form a staggered and compact mullite structure when mullitized at high temperature, which can resist the expansion of internal cracks of the product when the temperature changes sharply, thereby improving the thermal shock stability of the material. After the andalusite mullite is transformed, the compact mullite is formed, which is not only conducive to the improvement of the thermal shock stability of the material, but also can increase the load softening temperature of the silica mullite firebrick. As the amount of andalusite added increases, the load softening temperature of the silica mullite brick gradually increases.
Amikor a cirkonhomok mennyisége fokozatosan növekszik, a minta térfogat -sűrűsége és nyomószilárdsága egyaránt tendenciát mutat az első növekedés, majd csökkenés. Ezenkívül a minta termikus sokk stabilitása jelentősen javul. Ha a cirkon homok mennyisége 10%~ 15%, akkor a minta teljesítménye viszonylag jobb. Miután a mintához megfelelő mennyiségű cirkon homokot adunk, a specifikus reakcióképlet a szinterezési folyamat során egyrészt növeli a mullit tartalmát a mátrixban, és javítja a szilícium-dioxid-mullit tégla magas hőmérsékleti teljesítményét. Másrészt, az általa előállított cirkónium -oxid elnyeli a fő repedés terjedésének energiáját, kiküszöböli a termikus feszültséget, és szerepet játszik a fázisváltozás megkeményedésében, ezáltal javítva a termék termikus sokk stabilitását. Ha azonban túl sok cirkon homokot adnak hozzá, akkor túl sok mullit alakul ki, ami a térfogat -terjeszkedést okozza, ami az erő csökkenéséhez vezet.
A mullit, az alumínium-oxid homogén anyaggal, a szilícium-karbiddal és az andalusitként, mint a fő nyersanyagokkal, a szilícium-molibdén-téglákkal, amelyek jó termikus ütésállósággal és alacsony hővezetőképességgel fejlesztették ki, és a szigetelő réteg és a hőszigetelő réteg szerkezetét és alakját úgy tervezték, hogy alacsony hővezetőképességű, többrétegű kompozit mulliták kialakulására szolgáljanak. A kísérlet azt mutatta, hogy a 70 mullit, mint aggregátum, 80 homogén anyag, mint mátrix, 12% szilícium-karbid és 10 ~ 12% andalusit por hozzáadva, az elkészített szilícium-molybdenum tégla munkameret nagy terhelésű lágyulási hőmérséklete és jó hőhatású ellenállása. Amikor a szilícium-dioxid-tégla munkaműsor és a szigetelő réteg ív alakú kombinált szerkezetet tartalmaz, és a szigetelő réteg nyílása egy trapézes párhuzamos horonyszerkezet, 45 fokos kúp szöggel, az előkészített alacsony hővezetőképességű multi-rétegű kompozit mullite tégla alacsony hővezetőképességgel és jó hőkezeléssel illeszkedik a brick rétegek között.
Ezt a terméket a cement forgó kemence átmeneti zónájában használják, és jó eredményeket ért el. A hagyományos szilícium -karbid -téglákkal összehasonlítva csökkentheti a henger hőmérsékletét 50 ~ 80 fokral, ami pozitív szerepet játszik az energiamegtakarítás és a cementipar kibocsátásának csökkentésében és a könnyű kemencék megvalósításában. Az eredmények azt mutatják, hogy ha a hozzáadott szilícium -karbid mennyisége 15%~ 20%, akkor a szilícium -karbid -téglák különféle tulajdonságai jóak. A hozzáadott finom részecskék mennyiségének növelése elősegíti a minta nyomószilárdságának javítását és a látszólagos porozitás csökkentését. A finom por részecskeméretének növelése előnyös a szilícium -karbid termikus ütésállóságának javításához. Amikor a szilícium -karbidot két 10 típusú finom porból álló kompozícióba adják, a kapott szilícium -karbid tégla a legjobb teljesítmény.
