1.
Kémiai összetétel: Az alumínium -oxid -tartalomnak meg kell felelnie a megfelelő refrakter fokozat követelményeinek. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb az alumínium-oxid-tartalom a nagy alumínium anyagban, annál jobb a tűzálló anyag tűzálló teljesítménye. Például néhány kiváló minőségű magas alumínium eseténtűzálló téglák, az alumínium -oxid -tartalomnak elérnie kell a 70% -ot, vagy még magasabbra. A szennyezősági elemek tartalmát szigorúan ellenőrizni kell, mivel ezek a szennyeződések csökkentik a tűzálló anyag magas hőmérsékleti teljesítményét. Például, a túl sok lúgos fém-oxid (kálium-oxid, nátrium-oxid) alacsony meldingpontú folyadékfázist képezhet magas hőmérsékleten, ami a tűzálló anyag idő előtt lágyul és deformálódik. Figyelembe kell venni a többi fő alkatrész, például a szilícium -dioxid tartalmát és arányát a nyersanyagokban. A megfelelő szilícium-alumínium arány fontos hatással van az anyag fázisösszetételére és teljesítményére.
A részecskeméret és a részecskék osztályozása: A nagy alumínium anyag részecskeméretének meg kell felelnie a végtermék gyártási folyamatának és teljesítményigényének, és ésszerű durva és finom kombinációnak kell lennie. Ha a részecskék túl durvaak, akkor a zöld test sűrűsége az öntés után rossz lehet, befolyásolva az erőt és a tűzálló teljesítményt; Ha a részecskék túl finomak, akkor a zöld testnek rossz a levegő permeabilitása, és repedések lehetnek, és más hibák fordulhatnak elő a szárítási és tüzelési folyamat során. A tudományos részecskék osztályozásán keresztül, például a folyamatos osztályozás felhasználásával, a kis részecskék kitölthetik a nagy részecskék közötti réseket, ami elősegíti a zöld test csomagolási sűrűségének javítását, és ezáltal javítja a kész tűzálló anyag teljes teljesítményét.
2.
Binder kiválasztása: Válasszon egy megfelelő kötőanyagot a nagy alumínium refrakter anyag és a felhasználási feltételek alapján. A közönség közé tartozik az agyagkötő és a foszfát -kötőanyagok. Az agyagkötő szerek viszonylag alacsony költségekkel járnak, és bizonyos plaszticitási és kötési szilárdságot adhatnak a zöld testnek, amely elősegíti az öntést; A foszfát-kötőanyagok miatt a termék jobb magas hőmérsékleti szilárdsággal és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek bizonyos esetekben alkalmasak a magas hőmérsékletű teljesítmény követelményekkel. A hozzáadott kötőanyag mennyiségét pontosan ellenőrizni kell. Ha a hozzáadott összeg túl kevés, akkor a zöld test nem lesz elegendő az öntés után, és könnyen meglazítható; Ha a hozzáadott összeg túl sok, akkor túl sok szennyeződést lehet bevezetni, vagy a termék magas hőmérsékleti teljesítményét befolyásolhatja. Például egyes kötőanyagok magas hőmérsékleten bomlanak, hogy túl sok gázt termeljenek, olyan problémákat okozva, mint a laza termékszerkezet.
Verepítés nyomásszabályozás: A különféle nagy alumínium refrakter termékeket megfelelő formázási nyomásnak kell alávetni az alakjuk, méretük és felhasználási követelményeik szerint. Például, ha nagy alumínium tűzálló téglákat készít, a megfelelő nyomás tömörítheti az üres helyet, javíthatja annak sűrűségét és erejét, és biztosíthatja a tégla méretének és megjelenési minőségének a pontosságát és megjelenési minőségét. Ha a nyomás túl alacsony, akkor az üres sűrűsége nem elég, és a késztermék hajlamos olyan minőségi problémákra, mint a sarokvesztés és az élvesztés; Míg ha a nyomás túl magas, a penész megsérülhet, és néhány speciális szerkezetű vagy törékeny anyaggal rendelkező üres esetekben a belső repedések és más hibák hajlamosak.
3. Tűzési folyamat követelményei
Az ésszerű égési hőmérsékletet a nagy alumínium tűzálló téglák és a céltáblázatos anyagok teljesítménymutatóinak tulajdonságai alapján kell meghatározni. Általánosságban elmondható, hogy a tüzelési hőmérséklet növekedésével a nagy alumínium refrakter ásványi fázisok jobban szinterelhetők, ami elősegíti az erőt, a refraktor és más tulajdonságok javítását. A túl magas hőmérséklet azonban túlégetéshez vezethet, például a termék deformációját és repedését, és olyan nemkívánatos feltételeket is okozhat, mint például egyes ásványi fázisok bomlása, amely befolyásolja a termék minőségét; Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor az üres nem megfelelően van megfelelően, és a teljesítménymutatók, például a sűrűség és az erő nem felelnek meg a követelményeknek.
A fűtési sebességet és a tartási időt az égetési folyamat során szintén szigorúan be kell hajtani a folyamatszabályokkal összhangban annak biztosítása érdekében, hogy a termékek egyenletesen melegítsék, és stabil és megbízható teljesítményt nyújtsanak.
