Magnézia téglafontos tűzálló anyag, amelyet széles körben használnak különféle magas hőmérsékletű ipari kemencékben. Alapanyagai és gyártási folyamata létfontosságú szerepet játszik a magnezittéglák minőségének és teljesítményének biztosításában.
A magnezit tűzálló téglák alapanyaga elsősorban a magnezit, a dolomit és a tengervízi magnézia. Ezek a nyersanyagok gazdagok magnézium-oxidban (MgO), amely a magnézium-tégla előállításának fő kémiai összetevője. Közülük a magnezit a leggyakrabban használt nyersanyag. Magas magnézium-oxid tartalommal, jó kristályosodással, magas hőmérsékleti stabilitással és korrózióállósággal rendelkezik.
Mi a magnézium-tégla gyártási folyamata?
Ami a gyártástechnológiát illeti, a magnézia tűzálló téglák gyártási folyamata főként olyan lépéseket tartalmaz, mint a zúzás, adagolás, keverés, formázás és kiégetés. Először is, a magnézium-oxid tűzálló téglák előállításához használt magnézia főként természetes magnézia. A magnézia MgO-tartalma 89% és 98% között van.
A 46.0%-nál nagyobb MgO-tartalmú magnéziadarabos ércet szilárd tüzelőanyag-tömbökkel keverve, aknakemencében kalcinálva 89-92% MgO-tartalmú magnéziumot állítanak elő; Enyhén elégetve, majd finomra őrölve, vízzel keverve, golyókká préselve, szilárd tüzelőanyag-tömbökkel keverve függőleges kemencében kalcinálva magnéziumot állítanak elő. A MgO-tartalom körülbelül 95%, más néven közepes minőségű magnézia. 47%-nál nagyobb MgO-tartalmú magnéziát használjon. Könnyű égetést, finom őrlést, száraz brikettálást és ultramagas hőmérsékletű olajkemencében történő kalcinálást követően az előállított magnézia MgO-tartalma 96,5-98%, amit nagy tisztaságú magnéziának neveznek. A nyersanyagokat zúzzák és szitálják a jobb keverés és formázás érdekében.
Ezt követően a hozzávalókat és a keverést a tégla szükséges összetevőarányának megfelelően végzik el. A kevert anyagokat formázógéppel préselik egy meghatározott alakú és méretű magnézium téglatest kialakítására. Végül a zöld testet egy magas hőmérsékletű kemencébe helyezik kiégetés céljából, hogy elérjék a kívánt fizikai és kémiai tulajdonságokat.
Az égetési folyamat során a hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell, hogy biztosítsuk a szinterezés mértékét és a magnézia téglák kristályszerkezetének kialakulását. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a kemence légkörének szabályozására, hogy elkerüljük az oxidációs vagy redukciós reakciók hatását a magnezit tűzálló téglák teljesítményére.
