Magas timföld téglaa szilícium-alumínium-oxid sorozatú tűzálló téglák egy fajtája, és szintén semleges tűzálló anyagok. És a magas alumínium-oxid tartalmú tűzálló téglák szintje is eltérő. A magastól az alacsonyig ezek a következők: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 és LZ-48. A nagy alumínium-oxid tartalmú tűzálló téglák gyártási folyamata nagynyomású öntést és magas hőmérsékletű szinterezést igényel. A gyártási részletek ellenőrzése gyakran meghatározhatja a teljesítmény minőségét.
Tehát mi okoz repedéseket a nagy alumínium-oxid tartalmú tűzálló téglákban? Ma megosztom veletek a magas timföld-oxid tűzálló téglák repedésének okait.
1: Nyersanyagok okai
A nyersanyagok minősége fontos tényező, amely befolyásolja a repedések előfordulását a magas timföldtartalmú téglákban. Ha a nyersanyagok túl sok szennyeződést tartalmaznak, különösen olyan szennyeződéseket, mint a K2O és Na2O, a szinterezési folyamat során egyenetlen feszültségeloszlást okoznak a téglában, ami repedésekhez vezet. Emellett az alapanyagok szemcsemérete és a hozzáadott finom por mennyisége is kulcsfontosságú a tégla minőségét befolyásoló tényező. Az egyenetlen részecskeméret-eloszlás vagy a finom por helytelen hozzáadása a téglák egyenetlen zsugorodását okozza a szinterezési folyamat során, és ezáltal repedéseket okoz.
Másodszor, a szinterezési folyamat során, ha a hőmérséklet túl gyorsan emelkedik, vagy a szárítási folyamat nem megfelelő, a magas timföldtartalmú téglák belsejében lévő nedvesség egyenetlenül párolog el, ami azt eredményezi, hogy a szélek kiszáradási sebessége nagyobb, mint a közepén. Ekkor a széleken túl gyorsan, míg a közepén lassabban párolog el a víz, ami miatt a tégla szélei túl gyorsan összezsugorodnak, ami repedéseket eredményez. Emellett a szinterezési hőmérséklet szabályozása is kulcsfontosságú. Ha a hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, a tégla belső szerkezete instabil lesz, és repedések keletkeznek.
Ezen túlmenően olyan tényezők, mint az alakító forma kialakítása, a szövet egyenletessége, a kezelési képességek és az alakítási nyomás, mind befolyásolják a téglák minőségét. Ha a forma kialakítása ésszerűtlen, és hiányoznak a szellőző hornyok vagy szellőzőnyílások, a téglatestben lévő belső gázok nem ürülhetnek ki az öntési folyamat során, ami repedéseket eredményez a szinterezési folyamat során. Ugyanakkor az egyenetlen eloszlás vagy a helytelen működés a feszültség egyenetlen eloszlásához is vezet a téglatesten belül, ami repedéseket eredményez.
2: A formálás okai
Mindenekelőtt az öntőforma kialakítása döntő hatással van a magas timföld tégla minőségére. A lyukakkal, nyelvekkel, hornyokkal vagy sarkokkal rendelkező összetett formák esetében a szerkezeti kialakításnak ésszerűnek kell lennie, hogy elkerülhető legyen az öntési folyamat során a forma szerkezeti problémái által okozott repedés. Ha sok nyelv és horony van, és a több szerszámból álló felső felület nehezen alakítható ki, akkor azt teljes mértékben figyelembe kell venni és optimalizálni kell a formatervezés során.
Emellett kulcsfontosságú a forma kipufogórendszere is. Ha az öntőforma kialakításában hiányoznak a szellőző hornyok és szellőzőnyílások, a téglák belső gázai nem ürülnek ki zökkenőmentesen a formázás során, ami repedéseket eredményez a forma felszabadulása után. Ezért a forma tervezésekor gondoskodni kell a tökéletes kipufogórendszerről, hogy elkerüljük a gázvisszatartás okozta repedési problémákat.
Az eloszlás egyenletessége szintén fontos tényező, amely befolyásolja a magas timföldtéglák minőségét. Az egyenetlen eloszlás inkonzisztens sűrűséghez vezet a téglatesten belül, ami feszültségkoncentrációt okoz a formázási folyamat során, és repedéseket okoz. Ezért az elosztási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a nyersanyagok egyenletességét, hogy a téglatest minden egyes részének sűrűsége egyenletes legyen.
A kezelési ismeretek és a nyomásszabályozás szintén kulcsfontosságú szempontok az öntési folyamatban. A nem megfelelő működés vagy a nem megfelelő nyomás egyenetlen erőhatást okoz a téglatesten, ami repedéseket eredményez. Ezért a kezelőknek bizonyos szakmai készségekkel és tapasztalattal kell rendelkezniük a különféle paraméterek pontos ellenőrzéséhez az öntési folyamat során, hogy biztosítsák a magas alumínium-oxid téglák minőségének stabilitását és megbízhatóságát.
Végül az egyes kalapácsok formázás közbeni erejét is pontosan szabályozni kell. A túlzott kalapálás azt eredményezi, hogy a téglában lévő gáz nem tud teljesen kiürülni, ami repedéseket és keresztirányú repedéseket eredményez. Ezért az öntési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a kalapálás intenzitását és gyakoriságát, hogy a téglában lévő gáz zökkenőmentesen távozhasson, és elkerülhető legyen a repedések előfordulása.
Három: Az égés okai
Először is, a fűtési sebesség az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a magas timföldtéglák minőségét. Ha a hőmérséklet túl gyorsan emelkedik, megnő a hőmérséklet-gradiens a tégla belső és külső része között, ami egyenetlen feszültségeloszlást és repedéseket eredményez. Ezért az égetési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a fűtési sebességet, hogy a téglák egyenletesen melegedjenek.
Másodszor, a légköri viszonyok is jelentős hatással vannak a téglák minőségére. Az égetési folyamat során az atmoszféra oxidáló vagy redukáló jellege közvetlenül befolyásolja a tégla belsejében lévő elemek vegyértékállapotát és fázisváltozási folyamatát, ezáltal befolyásolja a tégla fizikai tulajdonságait és kémiai stabilitását. Ha a légköri feltételek nem megfelelőek, a téglák belsejében hibák vagy hiányos fázisátalakulás léphet fel, ami repedésekhez vezethet.
Ezenkívül a zöld test zsugorodása az égetési folyamat során szintén a repedések egyik fontos oka. A magas timföldtéglák összetett összetétele miatt az egyes komponensek között különbségek vannak a hőtágulási együtthatókban és a zsugorodási arányokban, így az égetési folyamat során egyenetlen zsugorodás lép fel. Ha a zsugorodás túl nagy vagy egyenetlen, az repedéseket okoz a tégla felületén.
Végül a másodlagos mullit-korund átkristályosítás az égetési folyamat fontos szakasza. Ebben a szakaszban a téglában lévő ásványi fázisok átalakulnak és átkristályosodnak, ami térfogatváltozást eredményez. Ha ezt a folyamatot nem szabályozzák megfelelően, repedések keletkezhetnek.
A magas timföldtartalmú tégláknál az égetési folyamat során keletkező repedések kockázatának csökkentése érdekében több szempontból is optimalizálni és javítani kell, mint például a nyersanyag kiválasztása, a képlettervezés és a folyamatirányítás.
