13,6 tonna tűzálló cementet csomagolnak a zimbabwei acélgyárba szállításra.
Történelmi adatok azt mutatják, hogy azáltal, hogy az emberek felfedezték és megértették a kalcium-aluminát hőállóságát, a kalcium-aluminát termelése Európában 1913-ban gyorsan nőtt. Amikor a formálatlan tűzálló öntvényanyagok az 1920-as években megkezdték saját fejlesztési lépéseiket. Az 1980-as évek végére és az 1990-es évekre fokozatosan megjelentek az új öntési technikák. Elsőként az alacsony cementtartalmú öntvények szivattyúzási és önfolyós technológiáját vezették be és alkalmazták. Ezt követően megjelent a nedves permetezés vagy a permetezési technológia. létezik
Ezekben a technológiai változásokban tűzálló cementet állítottak elő.
Aluminát cementnek is nevezik. Az aluminátcement egy hidraulikus cementkötésű anyag, amelyet nyersanyagként bauxitból és mészkőből állítanak elő, és klinker előállítására kalcinálják, fő komponensként kalcium-aluminátot és körülbelül 50 százalékos alumínium-oxidot tartalmaznak, majd megőrlik. Az aluminát cement gyakran sárga vagy barna, de szürke is. Az aluminátcement fő ásványai a monokalcium-aluminát (CaO·Al2O3, rövidítve CA) és más aluminátok, valamint kis mennyiségű dikalcium-szilikát (2CaO·SiO2).
A tűzálló cement és a homok aránya körülbelül 30 százalék. Valójában nagyon egyszerű a használata. Szükség esetén víz hozzáadásával keményíthető. Általában nincs szükség más kötőanyagok hozzáadására, csak megfelelő mennyiségű csontlisztet és tűzálló adalékanyagot kell hozzáadni. Ha azt mondják, hogy tisztán használt tűzálló cement, bár van égésgátló tulajdonsága is, magas hőmérséklet hatására hajlamos a repedésekre. Általában körülbelül 1300 fokos hőmérsékletet képes ellenállni.
1. Jó plaszticitás, kényelmesen használható az építőiparban. Sőt, viszkozitása és szilárdsága is viszonylag nagy, használatban pedig jó a korrózióállósága.
2. Nagy a tűzállósága, és nagyon jó tűzálló anyag. Ha azonban a hőmérséklet túl magas, meghaladja az 1300 fokot, akkor valószínűleg repedések keletkeznek.
3. Jó termikus hámlás és jó ellenállás a salak behatolásával szemben, ezért széles körben használják kokszolókemencékben, üvegkemencékben, nagyolvasztós forró kohókban és más ipari kemencékben. Alkalmazási iparágai közé tartozik még: kohászat, Építőanyagok, gépek, petrolkémia, üveg, kazánok, villamos energia, acél, cement stb., nagyon jó égésgátló tulajdonságokkal rendelkeznek.
Forgókemencék magas hőmérsékletű kopásálló szigetelésének részletes folyamatparaméterei. Óvintézkedések a tűzálló öntvények építésekor. A magas hőmérsékleten kopásálló öntvényeket száraz por formájában csomagolják és szállítják. A forgókemencék szigetelésének építkezési helyének megkeverése és vibrációja után adjon hozzá megfelelő mennyiségű tűzsárkány speciális oldatot, és egy ideig tartó kikeményedés után az önthető kemence görbéje közvetlenül felhasználható a forgókemencés kemence görbéjének megfelelően. A magas hőmérsékletű kopásálló öntvények jellemzői a nagy szilárdság, a jó kopásállóság és az alacsony porozitás.
1. Arányosítás. Könnyen használható. Csak megfelelő mennyiségű víz hozzáadásával lehet keményíteni a használat során. Általában a tűzálló cementet nem kell más kötőanyagokkal együtt hozzáadni. Ha szükséges, adjon hozzá néhány tűzálló adalékanyagot és port.
2. Használati óvintézkedések. Használat közben, ha azt mondja, hogy a tűzálló cementet egyszerűen magas hőmérsékleten használják, könnyen megrepedhet. Széles körben felhasználható különféle tűzálló aggregátumokban, például korundban, kalcinált, magas alumínium-oxid bauxitban stb., tűzálló habarcs vagy beton készítésére forgócement kemencékhez és más ipari kemencékhez burkolatként.
3. Sokan összetévesztik a tűzálló talajjal, vagy keverik tűzálló talajjal, így a használati értéke jelentősen csökken. Ennek eredményeként sok megszilárdulási ereje és jelei lesznek. Ily módon, amikor a kemence tűzálló elkészült és levegőn megszárad, az anyag egy kézi gombbal leesik. Szilárdsága nagyon csekély, használati ideje pedig nagyon rövid. Nem ajánlott így használni. .
A magas alumíniumtartalmú döngölőanyag bauxitklinkert használ 88 százalék Al2O3-mal adalékként és porként, és több olvasztott korundport ad a mátrix teljesítményéhez, miközben agyagot ad hozzá lágyítóként; magnézium-alumínium-króm A döngölőanyag olvasztott magnézia-króm kompozitból és alumínium-magnézium spinellből készül. Az alkáli tűzálló anyagok főként magnézium-oxidból és kalcium-oxidból állnak, és általában magnézium-téglát használnak. A több mint 80 százalék -85 százalék magnézium-oxidot tartalmazó magnéziumtéglák jó ellenálló képességgel rendelkeznek a lúgos salakkal és a vassalakkal szemben, és nagyobb a tűzállóságuk, mint az agyagtéglák és a szilikatéglák. Főleg nyitott kandalló kemencében, oxigénfúvó átalakítóban, elektromos kemencében, színesfém olvasztó berendezésekben és néhány magas hőmérsékletű berendezésben használják.
