A henger anyagának nem megfelelő megválasztása a CFB kazán visszatérő lábának tágulási hézagánál, nem elegendő tartalék tágulási rés, ésszerűtlen szerkezeti forma, egyetlen horgonyforma stb.tűzálló önthetőanyagok, gyakori sérülések, sőt az anyag visszajutása A lábhenger piros égésének és az anyag elszenesedési meghibásodásának jelensége súlyosan befolyásolja a berendezés működését, csökkenti az egység üzembiztonságát, és közvetlenül befolyásolja a kazán gazdaságos működését. .
(1) Az eredeti tágulási hézag belső hengere 16 Mn acélból készült, és az üzemi hőmérséklet -20 és 475 fok között van. A visszatérő láb üzemi hőmérséklete 800-900 fok, ami magasabb, mint a 16Mn acél üzemi hőmérséklete. Nem tud alkalmazkodni a munkakörülményekhez, és az anyagot hosszú ideig túlmelegszik. Végül elszenesedik és tönkremegy.
(2) A belső henger és a külső henger közötti fenntartott tágulási rés nem elegendő, és a korlátozott tágulás a tágulási hézag helyi deformációját okozza, ami a tűzálló önthető anyag leesését okozza.
(3) Az eredeti tűzálló anyagot gyűrű alakú konzol tartja. Amikor a gyűrű alakú konzol termikusan kitágul, a belső henger visszatartja, és lefelé deformálódik. A tűzálló anyagot nem lehet hatékonyan alátámasztani, és végül leesik.
(4) Az eredeti horgonyok Y csapok, amelyek 150 mm-enként lépcsőzetesen vannak elrendezve. A csapok végén nincs acélháló, így a tűzálló anyagok nem tudnak egy egészet alkotni. Az egyes csapok meghibásodása a helyi tűzálló anyagok kilazulását okozza, és nincs megbízható kapcsolat a szomszédos tűzálló anyagok között. Kapcsolat, végül leesik.
2. A kazán visszatérő lábának tágulási hézagának tűzálló öntvényeinek és kopásálló anyagának leesésének megoldása
1. Cserélje ki a tágulási hézag belső hengeranyagát 1Cr18Ni9Ti-re, hagyjon 50 mm-es tágulási ráhagyást, és hegessze fel a tűzálló konzolt. Az acéllemez tompahegesztési varratokat 30 fokban kell hornyolni, és a 3,2 mm átmérőjű A302 típusú hegesztőpálcát kell használni. A hegesztőáram 90-110A, hogy biztosítsa a teljes behatolást az anyag vastagságában. A tűzálló anyagból készült konzolt gyűrű alakúról 150 mm × 200 × 12 mm-es acéllemezekből álló, szétszórt tartószerkezetre változtatták. Az acéllemez anyaga 1Cr18Ni9Ti, és ugyanabból az anyagból háromszög alakú lemezekkel van megerősítve. Ez nemcsak elkerüli a gyűrű alakú lemez hőtágulása által okozott nagy feszültség-deformációt, hanem hatékonyan támogatja a tűzálló anyagokat is; A konzol sarokvarratok mindegyike teljesen hegesztett, a hegesztőláb magassága 10 mm.
2. A horgony anyaga 310S. Készítsen pontos 10 mm × 300 mm-es csapokat, helyezze el őket 100 mm-enként elosztva, hegessze teljesen a gyökereket, és hegessze össze a 100 mm × 100 mm-es acélrácsot a végein. Tartson fenn 3 mm-es labirintus-tágulási hézagokat 500 mm-enként, hogy megfeleljen a tűzálló anyagok igényeinek. Bővülő kereslet. A hegesztőpálca A402 modell, a hegesztőáram 90~110A, a hegesztési varrat iránya teljes, a horgonyhegesztésnek szilárdnak kell lennie, nem lehetnek repedések és salakzárványok, és merőleges a védőlemezre. A felületet 1~2mm vastag aszfaltfestékkel le kell festeni és hőszigetelni kell. Az anyagfelépítés előtt két réteg 20 mm-es alumínium-szilikát rostlemezt ragasztanak a hátlapra, a rétegek között lépcsőzetes varratokkal. A szigetelő öntvények készítésekor kézi fektetési módszereket alkalmaznak. Az építés során a vastagságnak egyszerre 148 mm-nek kell lennie. Ne építsünk rétegesen. Speciális szerszámokkal tömörítse, majd kalanderezze, és koppintsa és tömörítse a környező építési hézagokat. 100 mm × 100 mm-es acélháló hegesztése pontos 6 mm-es és 310S anyagból, hogy javítsa a kopásálló öntvények rögzítését. Minden kapaszkodószeget le kell festeni aszfaltfestékkel a műanyag építés előtt.
3. Felépítés kopásálló műanyag tűzálló öntvényekkel. Miután a műanyagot ráhelyezték az építőelemekre, egy fa kalapáccsal vagy gumikalapáccsal ütögesse meg szorosan. A tömbök közötti hézagokat is ütögetni és tömöríteni kell, hogy az illesztések szorosak legyenek, a felületeket pedig kalanderezni és simítani kell. Az építkezés helye és az eredeti fal közötti hézagoknak biztosítaniuk kell a sima átmenetet, és nem lehetnek homorúak vagy kiállóak. Használjon alumínium-foszfát oldattal átitatott alumínium-szilikát farostlemezt a tágulási hézagok tömítésére, hogy elkerülje a kazán működése közbeni légcsatornázást, ami égési sérülést okozhat a nem fémes kompenzátorban.
