Az alakítás nagyon fontos folyamat a szinterezett korund tűzálló tégla termékek gyártási folyamatában. A legtöbb korund tűzálló téglaterméket félszáraz eljárással alakítják ki súrlódó téglaprésen vagy hidraulikus présen. Az összetett formájú és nagy méretű termékeket légkalapácsokkal döngöljük, vibrálják és izosztatikus préseléssel öntik.
A félszáraz sajtoláshoz használt forma fémből készül, és az öntőforma közvetlen hatással van a termék minőségére.
Ha a forma és az iszap érintkező részének keménysége nem kellően egyenletes, akkor használat közben lágy foltok jelennek meg, aminek következtében kátyúk, hullámos barázdák keletkeznek, a téglagyártás során pedig rétegrepedések jelennek meg a téglában; Ha a formakeménység túl alacsony, kopás és kopás Komolyan, a megfelelő vályogrész ennek megfelelően megnagyobbodik. Amikor a megnagyobbított vályogrész áthalad a fenti kisebb részen, a korund tűzálló tégla vályog jelentős extrudáló erőnek van kitéve, ami dendrites repedéseket vagy nyílásokat eredményez. Élrepedések; ha a forma merevsége nem elegendő, a téglát ismételten a forma rugalmas hatásának vetik alá, hogy hosszanti repedéseket okozzon; ha a forma szilárdsága nem elegendő, akkor nemcsak gyorsan megsérül, hanem az alsó lemez vagy a lyukasztó deformációja is a tégla csavarodását okozza; ha Ha a forma kidolgozása nem elegendő, a felső tégla ellenállása megnő, és a téglatégla sűrűségkülönbsége a téglatégla felső és alsó nyomáskülönbségének növekedése miatt. Mivel a forma egy kompozit alkatrész, ellenáll a préselés erős erejének és a téglák koptató hatásának. Ezért a formának kellő átfogó szilárdsággal, bizonyos szívóssággal, nagy keménységgel és kopásállósággal kell rendelkeznie. Egyes adatok szerint a forma keménysége nem kisebb, mint a tűzálló részecskék keménységének 0,8-a. Mint mindannyian tudjuk, a korund keménysége nagyon magas (Mohs-keménység 9), és a forma általában nem felel meg a korund téglák követelményeinek. Az elmúlt években országom tűzálló öntőformái gyors fejlődést értek el. Cementált keményfém (YG sorozat) betétformák, acélkötésű keményfém (GT sorozat) lapkaformák, ötvözött szerszámacél formák stb. váltották fel a korábbi szénacél formákat. A szinterezett korund tűzálló anyag nagyon jó szerepet játszik.
A legfontosabb paraméter, amely meghatározza a korund tűzálló téglák sűrűségét félszáraz sajtoláskor, az egységnyomás.
A szinterezett korundklinkert és az olvasztott korundot mint fő nyersanyagot tartalmazó tiszta korund termékek előállítása során a nyomás 20-30 MPa-ról 70-80 MPa-ra nő, és a zöld test és a termék porozitása ennek megfelelően 15-20 százalékkal csökken. (23 százalékról 19 százalékra ~20 százalék ); a nyomást 120 MPa-ra növelik, de a vályog sűrűségére gyakorolt hatás nagyon kicsi. Csak nagy nyomás, azaz 200 ~ 500 MPa feletti nyomás hatására a téglák sűrűsége jelentősen megnőhet. Nyilvánvaló, hogy a nagy nyomás elpusztítja a korund részecskéket. 150 MPa nyomás alatt sok részecske megsemmisül. A nyomás több mint 500 MPa-ra növekszik, ami diszpergálhatja és újraeloszthatja a finom por alapanyagokat. 2,5-re), a pórusok átlagos mérete 55-60 mm-ről 10 mm-re csökken, és a magas hőmérsékletű kúszás is jelentősen csökken
Ha az öntési nyomás magas, a finom por tartalmát az iszapban csökkenteni kell, általában 15-25 százalékra, különben könnyen túlnyomást okozhat a zöld testben. Ez rontja a termék szinterelési teljesítményét kiégetéskor. Az országomban meglévő gyári felszereltségi szint szerint azonban nem garantálható, hogy nagyszámú korundtermék nagy nyomással keletkezik, ezért a szinterezett korundtermékek formázásának általában 60-100 MPa-nak vagy 80-100 MPa-nak kell lennie az alaktól függően. és a termék mérete. 130 MPa nyomás alatt képződik.
Finom porral (kevesebb, mint 10 mm-es) aktivált szinterezett anyaggal sűrű termékek készítésekor a formázás egységnyi nyomása nem haladhatja meg a 25-30 MPa-t (általában 10-15 MPa), mert a túlzott nyomás túlnyomást okoz. A korund tűzálló tégla porozitása és a formázási nyomás közötti összefüggés egyenlete a következő:
A korundiszap a konstansa, amely az iszap azon képességét jelenti, hogy külső erő nélkül kitölti a térfogatot, 32 és 64 között van. Az állandó # a formázási nyomásnak az iszaptöltésre gyakorolt hatását jelzi, és 3 és 9 között van. A szinterezett korundklinker porozitása nő, és a két állandó nő. A korundiszap ezen állandói között is kapcsolat van, b=0.2a-4.
