A magas hőmérsékletű ipar magas energiafelhasználású, magas szennyezettségű és alacsony haszonnal járó fejlesztési modelljéből az erőforrások, az energia- és környezetvédelmi korlátok növelésével a zöld gyártás és a környezetbarát gyártás minden bizonnyal a téglatípus egyik fő irányává válik. frissíteni. Ezért nagy figyelmet kapott az energiatakarékos technológia, az energiatakarékos berendezések és az energiatakarékos anyagok fejlesztése. A hőkemencék energiatakarékos hatásának javítása érdekében a könnyű önthető tűzálló alkalmazások száma és köre fokozatosan bővül, állandó rétegektől, hőszigetelő rétegektől a munkarétegekig, a közepes és alacsony hőmérsékletű alkatrészektől a közepes és magas hőmérsékletű alkatrészekig terjed. , és átmenet alacsony terhelésű környezetből nagy terhelésű környezetbe.
Jelenleg a könnyű önthető tűzálló technológiát használják a munkarétegben közepes és alacsony hőmérsékleten<1200℃ has basically matured, but the performance used in the high temperature range (1200~1500℃) needs to be improved to meet the requirements.
A hagyományos könnyűsúlyú önthető tűzálló anyagok alapanyag-előállítása elsősorban könnyű adalékanyagokat és nehéz finom porokat használ. Az alkalmazott könnyű aggregátumok nagyobb pórusátmérővel és kisebb szilárdsággal rendelkeznek, így a hővezető képesség nagyobb. Az alacsony szilárdság befolyásolja a könnyű önthető tűzálló anyag általános szilárdságát, korlátozva a magasabb hőmérsékleten való használatát.
Ezért a hagyományos gyártási eljárást felhagyják, és ezúttal a mikropórusos adalékanyagot és a nagy szilárdságú adalékanyagot használják. A felhasznált nyersanyagok főként mikropórusos könnyű mullit, üreges gömbök, magas alumínium-oxid bauxit, drift gyöngyök, kianit, szilícium-dioxid mikropor, alumínium-oxid mikropor, tiszta kalcium-aluminát cement, nyers bauxit por, andaluzit stb., mindenféle nyersanyagot mérünk arányban, tedd a mixerbe, szárazon keverd 2 percig, majd adj hozzá vizet és keverd egyenletesen, vibráld és öntsd 40mmX40mmX160mm-es szalagmintába, 24 órán át térhálósítsd, majd szedd ki a formából, szárítsd 110 fokon X24h, majd égetés után 1350-on nyomd. fok X3h. A vonatkozó szabványok tesztelik a térfogatsűrűséget, a normál hőmérsékletű nyomószilárdságot, a magas hőmérsékletű hajlítószilárdságot, a fűtés állandó változását, a hővezető képességet és egyéb mutatókat.
A hagyományos könnyű önthető tűzálló anyagok konfigurációja elsősorban könnyű aggregátumokat és nehéz finom porokat használ. Mind a használt könnyű aggregátumok, mind a mátrix pórusai nagy átmérőjűek, ami alacsony szilárdságot és magas hővezető képességet eredményez, és csak közepes és alacsony hőmérsékletű részeken használható. 1200 fok. A hőátadás elvéből ismert, hogy minél kisebb a pórusméret az anyagban, annál alacsonyabb a hővezető képesség magas hőmérsékleten, és a mikropórusos szerkezetű anyag jobb hőszigetelő hatású.
Ha az anyag belsejében az üreg mérete közel van a gázmolekulák átlagos szabad útjához, a gázmolekulák aktivitása korlátozott lesz, és a gáznemű molekulák nehezen ütközhetnek egymással, így a konvektív hőátadási út. a gáz eltömődött. Ezért a jobb hőszigetelő hatású, könnyű amorf tűzálló anyag előállításához a mikropórusok kialakításának módja a kulcs, és remélhetőleg a mikropórusok egyenletesen oszlanak el az anyagban.
Sok éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezik az általános könnyű öntvények ipari kemenceburkolatok hőszigetelő rétegeként történő felhasználásában. Nehéz azonban ellenállni a kemencében a lángeróziónak, különösen a tuskó mechanikai ütközésének, mivel alacsony szilárdságú és magas hőmérsékleten zsugorodik az acélhengerlő fűtőkemencék bélésének munkarétege. Az újonnan kifejlesztett könnyű önthető tűzálló anyagok használata a korábbi tűzálló anyagok helyettesítésére javította a kemence hatékonyságát és minőségét, és elősegítette a kemence hosszú távú stabil használatát.
