A tüzelés folyamatatűzálló téglákHárom folyamatot tartalmaz: a kemence betöltését, a kemencét lőni és a kemencét kirakodni.
1: A kemence betöltése
Az úgynevezett betöltés a kemencét a kemencében lévő félkész termékek műszaki feltételeinek megfelelõen elrendezésének és egymásra rakásának működési folyamatára utal, a kemence szerkezeti jellemzőinek és a termikus rendszer követelményeinek a termékek kiadásának követelményei szerint. Az alagút kemencékhez ezt is nevezik (kemencék) autónak is.
1) Határozza meg a kemence terhelési magasságát és a betöltési módszert a különböző tégla típusok szerint. Általában a magnézium-téglák és az első osztályú, nagy alumínium téglák kemence terhelési magassága 1 ~ 1,1 m; A szilícium -dioxid tégla 1 ~ 1,7 m; Az agyagtégla a kettő között van. A tégla betöltési módszerek többsége lapos terhelést alkalmaz, a szilícium -dioxid -téglák függőleges terhelést és agyagtéglákat alkalmaznak az oldalsó terheléssel.
2) Különböző refrakter téglák szerint határozza meg az általános téglák és a speciális alakú téglák kemence terhelési arányát. Általában a speciális alakú téglák és az általános téglák aránya ugyanabban a kemence-kocsiban körülbelül 4: 6. Ugyanakkor meg kell határozni a különböző fajták kemencék betöltési helyzetét a különböző tégla típusok szerint. Általában a standard és az általános téglákat alulra telepítik, és a tetejére speciális alakú téglák vannak felszerelve. Néhány speciális alakú tégla vagy tégla, amelyeket a tüzelés során könnyen repedhetnek, csomagolva vannak (téglákba csomagolva).
3) A tüzelés minőségének biztosítása mellett növelje a tégla terhelési sűrűségét (azaz a kemencénkénti kemencében betöltött téglák számát) a termelés növelése és az üzemanyag -fogyasztás csökkentése érdekében. Az ésszerű kemencék betöltési diagramjának megfogalmazása a kemenceterhelés minőségének biztosítása, de ha a kemence terhelése nem megfelelő, akkor a tüzelt termékek megjelenési minősítési aránya is csökken. Ezért a tűzálló anyagok előállításakor a kemencék betöltésének minőségének alapvető követelményei annak biztosítása, hogy a téglacsomag lapos, stabil és egyenes legyen, hogy elkerüljék a téglákat, hogy a magas hőmérsékletű égetés miatt összeálljanak, és csökkentsék a tüzelt termékek torzulását. A fenti követelmények teljesítése érdekében egy 0,5-3 mm -es részecskemérettel rendelkező töltelékréteget általában egyenletesen meghintnek az egyes téglák között, amikor a kemencét betöltik. A különböző tulajdonságokkal rendelkező termékek eltérő követelményekkel bírnak a kemencék töltelékkel. Általában az agyag tégla és a magas alumínium-oxid-tégla szilícium-dioxid-homokot, bauxit chipset, rizshéjat vagy rizshéj hamu; A szilícium -dioxid -téglák pazarló szilícium -dioxid -homokot vagy szilícium -dioxid homokot használnak; és a magnézium -téglák magnézium -homokot vagy krómérc homokot használnak.
2: Tájékoztatás
A tüzelési folyamat során a tégla üres fizikai és kémiai reakciók sorozatán megy keresztül, így a tégla sűrűvé teszi, növelve az erejét, stabilizálva annak mennyiségét, és biztosítva a pontos külső dimenziókat. A teljes égetési folyamat három szakaszra osztható:
(1) A fűtési szakasz, amely attól az időponttól kezdve, amikor a termék belép a kemencébe, vagy felgyullad, amikor a termék eléri a legmagasabb égési hőmérsékletet. A hőmérséklet növekedésével a folyadékfázis kialakulásának hőmérséklete és a fizikai fázis -szintézis hőmérséklete eléri. A diffúzió, az áramlás, az oldódás, a csapadék és a folyékony fázis tömegátvitele miatt a részecskéket a folyékony felületi feszültség hatására továbbítják, amely elősegíti az üres sűrűsítését, növeli az erejét, csökkenti annak mennyiségét, csökkenti porozitását, és az üres szintetikus.
(2) A szigetelési szakasz a legmagasabb égési hőmérsékleten. A zöld test különféle reakciói általában teljesek és elegendőek, a folyékony fázis mennyisége növekszik, a kristályfázis tovább növekszik, és a zöld test eléri a sűrűsítést. A tüzelési folyamat során nemcsak a termék felületének el kell érnie a tüzelési hőmérsékletet, hanem a termék belsejének is el kell érnie a tüzelési hőmérsékletet. Ezt a hőmérsékleti egységességi folyamatot hőátadással érik el, amely bizonyos időt igényel. Látható, hogy minél nagyobb a termék, és annál nagyobb a kemence -sűrűség, annál hosszabb ezúttal. Ezenkívül a kemencében a különféle alkatrészek egyenetlen hőmérséklete miatt bizonyos mértékű szigetelési időre is szükség van.
(3) A hűtési szakasz arra utal, hogy a legmagasabb égési hőmérsékletetől a kemencében a kisülési hőmérsékleten. Ebben a szakaszban a termék magas hőmérsékleten történő szerkezeti és kémiai változásait alapvetően rögzítik. E szakasz korai szakaszában a termékben néhány fizikai és kémiai változás is zajlik, például a fázis kristályosodása, bizonyos kristályok kristályátalakítása, az üvegfázis megszilárdulása és a mikrokrakkák előállítása. A hűtőrendszer befolyásolja a termék fizikai tulajdonságait, például az erőt és a termikus sokk ellenállását.
Annak érdekében, hogy ésszerűen elvégezzék a különféle refrakter termékek tüzelését, az egyes termékek égetési rendszerét előre meg kell határozni, ideértve a legmagasabb égési hőmérsékletet; a fűtési sebesség minden szakaszban; a szigetelési idő a legmagasabb hőmérsékleten; a hűtési sebesség, amikor a terméket lehűtik; A kemencében a fenti szakaszokban a légkör tulajdonságai. A tűzálló termékek tüzelési folyamatát két fűtési módszerrel lehet befejezni, azaz a termékeket hosszabb ideig, vagy annál magasabb hőmérsékleten rövidebb ideig, rövidebb ideig. Valójában azonban a kemencében lévő lassú hőátadás és a kemencében lévő termékek egyenetlen fűtése miatt korlátozott a gyors égetési tűzálló termékek használatának. A tűzálló termékek tüzelési rendszere nemcsak a tűzálló termékek változatosságához, alakjához és méretéhez kapcsolódik, hanem szorosan kapcsolódik az égő berendezések típusához. Például egy nagy, lefelé mutató kemence lassabb fűtési sebességet és hosszabb szigetelési időt igényel a tűzálló téglák hőmérsékletének egységességének biztosítása érdekében. A nem megfelelő égetési rendszer növeli a hulladék sebességét és csökkenti a termékek minőségét. A megfelelő tüzelési rendszer elméleti útmutatásokon és gyakorlati tapasztalatokon alapul.
3. kemence kisülés
A kemence kisülése az a folyamat, amellyel a kemencéből a kemencéből kiszállítják a kemencéből, vagy a kemence autóból kirakják őket. A kemence kisülési művelet minősége közvetlen hatással van a késztermékek megjelenési minőségére. A tűzálló anyagok előállításakor a következő pontokat kell figyelni a kemencék kisülési műveletében: (1) A téglák szedése és elhelyezése során óvatosan kell kezelni őket, hogy elkerüljék a gondatlan kemencék -kisülési művelet által okozott termékek megjelenésének hibáit. (2) A különböző téglaszámú termékeket szigorúan külön kell egymásra rakni, azaz a különböző téglaszámú termékeket nem szabad ugyanazon a tégla táblára helyezni, amikor azokat a kemencéből ürítik, különben a késztermékek ellenőrzése és kiválasztása során könnyű zavart okozni. Mivel egyes termékek megjelenése különböző téglaszámmal pontosan azonos lehet, de egy bizonyos méretben kis különbség van (néhány mm vagy tucat mm). Ha összekeverik őket egy tégla táblán, akkor könnyű tévedni egy téglaszám termékét az ellenőrzés és a kiválasztás során, ami nemcsak hulladékot okoz, hanem befolyásolja a felhasználást is. (3) A szerszám téglát (téglaállványokat, téglákat stb.) A kemence betöltésekor a folyamatos használatra kell rendezni és egymásra rakni. (4) Figyeljen a biztonságos működésre és a munkavédelemre, amikor a kemencét kiveszik, és refrakter téglákat szállítanak.
