Tűzálló téglákA bomlási kemencékben kulcsfontosságú anyagok vannak a bomlási kemencék normál működésének védelmére és fenntartására. Fő funkciójuk a termikus stressz, a fizikai erózió és a kémiai erózió elleni küzdelem a magas hőmérsékletű környezetben, miközben támogatja a bomlási kemence hordóját. A téglák kulcsszerepet játszanak a hőszigetelésben és a hőmegőrzésben a gyártási folyamat során, biztosítva a magas hőmérsékleti területeken a stabil munkakörülményeket.
A tűzálló tűzhulladékok károsodásának okai a bomlási kemencékben
1. A hőmérsékleti változások által okozott termikus feszültség
A bomlási kemence működése során a hőmérséklet gyors változásokon megy keresztül, ami egyenetlen terjeszkedést és összehúzódást okoz a tűzálló téglákon belül, ezáltal termikus feszültséget okozva. Az ennek a termikus stressznek való hosszú távú ismételt expozíció után a tűzálló téglák hajlamosak a repedésre, a hámozásra és a törésre. Ezenkívül az iszapbevonat magas hőmérsékleten dezorbálódhat, pórusokhoz vagy a téglák hámozásához, tovább befolyásolva a teljesítményüket.
2. Fizikai és kémiai erózió
A bomlási kemence belsejében különféle részecskék, gázok és korrozív közegek vannak, amelyek fizikai és kémiai eróziót okoznak a téglák felületén. A fizikai eróziót elsősorban a részecskék ütése és súrlódása okozza, ami felszíni kopást, pelyhesítést és tömörítést eredményez. A kémiai eróziót a magas hőmérsékletű gáz vagy a folyadék és a téglák közötti kémiai reakció okozza, ami a tűztégla korróziójához és eróziójához vezet. Például néhány korrozív gáz behatolhat a tűzálló téglák belsejébe, reagálhat az alkatrészeikkel, és alacsony olvadáspontú vegyületeket képezhet, amelyek magas hőmérsékleten a tűztégla pelyhesítését és repedését okozják.
3. indokolatlan tervezés és nem megfelelő működés
A bomlási kemence kialakítása és a nem megfelelő művelet szintén károsodhat a tűzálló tűzoltók számára. Az indokolatlan kialakítás magában foglalhatja, hogy a berendezés szerkezete nem veszi figyelembe teljes mértékben olyan tényezőket, mint például a termikus feszültség és az erózió, ami bizonyos részek könnyen megsérülnek. A nem megfelelő működést elsősorban a hőmérséklet -szabályozás, a légkör beállítása, a tisztítás és a karbantartás tükrözi. Például a túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet káros hatással lehet a tűztéglara; A nem megfelelő légkör beállítása a korrozív gázok túlzott koncentrációjához vezethet, felgyorsítva a tűzálló téglák korrózióját; A nem megfelelő tisztítás és karbantartás a por és szennyeződések túlzott felhalmozódását okozhatja a tűzálló téglák felületén, befolyásolva azok teljesítményét.
4. A tűzálló minőség ingadozása
A tűzálló anyagok minősége közvetlenül befolyásolja a szolgáltatási élettartamot és teljesítményüket. Az ellátási láncban a nyersanyagok egyenetlen minősége és a gyártási folyamatok különbségei miatt a tűzálló anyagok minősége nagymértékben ingadozik, és stabilitása és megbízhatósága nem garantálható. Ez a minőségi ingadozás használat közben korai károkat okozhat a tűzálló tűzoltókban.
5. Gyakori indulás és leállítás
A bomlási kemence gyakori indítása és leállítása a működés közben nagy változásokat okoz a belső hőmérsékleti különbségben, ami a tűzálló anyagok közötti relatív elmozdulást eredményez a fűtési vagy hűtési folyamat során. Ez a relatív elmozdulás súrlódási nyíróerőt eredményez az elmozdulás felületén, és helyi szakadáshatással rendelkezik, így a tűzálló anyag felületi repedései vannak. Ezek a felszíni repedések fokozatosan kibővülnek az ismételt indítás és leállítás során, és az olvadt salak és a korrozív közegek eróziója és diffúziója miatt a repedésekben a tűzálló anyag helyi felülete lecsökken.
A tűzálló téglák károsodásának megakadályozására irányuló intézkedések
A fenti okokból a következő intézkedéseket lehet tenni a téglák károsodásának megelőzésére vagy lelassítására:
1. Optimalizálja a tervezést és a működést: ésszerűen tervezze meg a bomlási kemence szerkezetét, teljes mértékben mérlegelje azokat a tényezőket, mint például a termikus stressz és az erózió; szabványosítsa a működési folyamatot a hőmérséklet -szabályozás és a légkör beállításának pontosságának biztosítása érdekében; Erősítse meg a tisztítási és karbantartási munkákat, hogy a tűzoltóanyagok felületének tiszta és sima maradjon.
2. Válassza ki a kiváló minőségű tűzálló anyagokat: Válasszon stabil minőségű és kiváló teljesítményű tűzálló anyagokat, hogy biztosítsák azok stabilitását és megbízhatóságát olyan szélsőséges környezetben, mint a magas hőmérséklet, a magas nyomás és a kémiai erózió.
3. A hőmérsékleti változások vezérlése: A hőmérséklet -változások során csökkentse a tűztégla hőstresszét előmelegítéssel és lassú melegítéssel; Ésszerűen ellenőrizze a fűtési és hűtési sebességet, hogy elkerülje a túl gyors vagy túl lassú hőmérsékleti feszültséget.
4. Erősítse meg a karbantartást és az ápolást: Rendszeresen ellenőrizze a tűzálló tűzoltók kopását és károsodását, és időben cserélje ki a sérült tűzálló tűztégeket; Végezzen rendszeres karbantartást és gondoskodást a tűzálló téglákon, például védőrétegek permetezéséről, a felhalmozott hamu tisztításáról stb.
5. Csökkentse a gyakori indítást és leállítást: ésszerűen rendezze a termelési terveket a bomlási kemence gyakori indítása és leállítása érdekében; Ha el kell indítani és le kell állni, tegyen megfelelő védő intézkedéseket, például előmelegítést és szigetelést.
