Szilika téglagyenge korrózióállóságúak az alkáli oxidokkal szemben, és gyakran használják tartálykemencék felső szerkezetében. A tartálykemencékben a korrozív anyag általában főként R2O (alkálifém-oxidok). Miután nagy mennyiségű R2O erodálja a szilícium-dioxid tűzálló téglákat, a szilíciumtégla felületi rétegének olvadáspontja erősen leesik, és cseppkőcseppek jelennek meg. Normál működés közben azonban általában nem fordul elő cseppkőkorrózió. Lúgos komponensek diffúziója a téglatest közepére a téglafelülettel való érintkezés után szintén fennáll. A diffúziós mélysége azonban sokkal sekélyebb, mint az agyag tűzálló anyagoké. Ennek az átalakításnak az elején az R2O feloldja a téglákat a felületről, és a pórusokon keresztül behatol a téglatestbe, csak egy nagyon vékony, alacsony olvadáspontú metamorf átmeneti réteget képez a felületen, amely csökkenti a szilícium-dioxid tűzálló téglák további korrózióját. . Ekkor a téglatest külső rétegének lúgos komponense magasabb, és a lúgos komponens koncentrációja hirtelen lecsökken a belső rétegből. Ennek az az oka, hogy a tégla felülete feloldódik, új üvegfázis keletkezik, amely több SiO2-t tartalmaz. Ennek az üvegfázisnak a viszkozitása viszonylag magas, ami nem csak a pórusokat zárja el, hanem gátolja az alkálifém-ionok diffúzióját és migrációját a tégla belső rétegébe, megakadályozva a tégla további erózióját. Csak ha a lángot az ív tetejére szórják, helyi túlmelegedést okozva, és a tégla felületén lévő üvegfázisot eltávolítják, a tégla tovább erodálódik.
Az erodálás után a nagy íves szilikáttégla felülete fehér és sima, a metamorf réteg pedig nagyon szembetűnő. A SiO2 kristályokon kívül nincs más kristály a metamorf rétegben. A Na2O diffúziójával és inváziójával jó mineralizációs hatást fejt ki a tridimit növekedésére. Ezért a szilíciumtartalmú tűzálló anyagok változási zónájában a tridimit átkristályosítása nagyon fontos helyet foglal el. Ráadásul a tridimit hosszú ideje érintkezésben van az üvegfázissal, és a cserereakció során keletkezett új üvegfázisban is csőszerű oszlopdá nőhet. A szilícium tűzálló tégla belső felülete a legmagasabb hőmérsékletű terület közelében krisztobalit kristály. A tridimit tridimitté való átalakulásának hőmérséklete elméletileg 1470 fok, de az átalakulás hőmérséklete 1260 fokra csökkenthető, ha az R2O együtt él. A kvarc 870 fokon kezd tridimitté átalakulni, és ebből az átalakulásból következtetni lehet a hőmérsékletre ezen a helyen. Legyen szó újrakristályosodásról vagy polikristályos átalakulásról, gyengíti a téglatestben lévő részecskék közötti kötés szilárdságát, sőt az egyenetlen tágulás és összehúzódás miatt tönkremehet, ami laza hámlást eredményez.
Miután a medencekemencében lévő olvasztómedence magas hőmérsékletű területén lévő szilikatéglák korrodálódtak, egyértelműen több rétegre oszlanak: nagyon vékony, nagy viszkozitású üvegréteg a felületen; mögötte fehér és sűrű krisztobalit kristályok; mögötte világoszöld krisztobalit kristályréteg található, amely a magas FeO tartalma miatt világoszöld; mögötte szürke szűrőréteg található, amelyben a tridimit tartalma magasabb, mint az eredeti téglában, és kisebb a krisztobalit tartalma; a legbelső világossárga át nem alakított tribute réteg.
A szilikatégla gyenge korrózióállósággal rendelkezik az R2O folyékony fázissal szemben. Az R2O folyadékfázis először a téglában lévő kötőanyag gyenge láncszemét erodálja, ami a kötőanyag elvesztését és az adalékanyag fellazulását okozza. Ha a kemence nem megfelelően van megépítve vagy sütve, a szilícium-dioxid tűzálló tégla falazat kis téglahézagokkal rendelkezik, és a kemencegázban lévő R2O gázfázis bejut a tégla fugákba. A tégla fugák belsejében lévő alacsony hőmérséklet miatt az R2O gáz körülbelül 1400 fokon folyadékká kondenzálódik. Ez a nagy koncentrációjú R2O (alkáli fém-oxid) folyadék gyorsan erodálja a szilícium-dioxid tűzálló téglákat és lyukakat képez. Ebben az időben, ha van szellőztetés és hűtés, az felgyorsítja az R2O gáz kondenzációját, ezáltal felgyorsítja az eróziót és komoly károkat okoz a szilícium-dioxid tűzálló téglákban.
Általában a szilika tűzálló tégla legerősebben erodált része a felső részének 1/3-1/2 része, ahol a gáz lecsapódott és a hőmérséklet viszonylag magas, így az erózió a legsúlyosabb. A szilícium-dioxid tűzálló tégla erodálása után, bár a tetején kicsi a rés, gyakran kissé alatta nagy hely van.
Ezért egyrészt a szilícium-dioxid tégla falazata megköveteli a téglakötések csökkentését, beleértve a nagy ívtéglák használatát is; másrészt, ha a kemence hőmérséklete nem haladja meg az 1600 fokot, a boltív felső szigetelése megakadályozhatja az R2O lecsapódását a tégla illesztéseiben, ezáltal csökkentve az eróziót. Ezért a nagy boltíves tégla szigetelés nemcsak üzemanyagot takaríthat meg, hanem védi a boltív tetejét és meghosszabbítja annak élettartamát.
