A bádog fürdőfenék minőségi problémái által okozott balesetektűzálló tégláka tényleges termelésben főként a következő szempontok.
(1) Az ónfürdő alján lévő tűzálló téglák felbuborékolnak, a buborékok pedig felfelé úsznak, és beütik a meg nem keményedett üvegcsíkot, és gödröket képeznek az üveg alsó felületén (nyitott buborékok a lemez alatt).
(2) Az üveg által felszabaduló Na2O behatol az alsó téglaszerkezetbe, reakcióba lép nefelin ásványokká, és mintegy 20%-os térfogatnövekedés kíséri, a reakcióréteg felkunkorodik, leválik és felúszik.
(3) A téglatest vízszintesen eltörik, a felső fele pedig felfelé úszik, közismert nevén "7-inch hatás" (1 hüvelyk=0,0254 m).
(4) Az alsó téglaívek.
(5) A tömítőanyag rétegelt és felúszik, ami karcolásokat okoz az üveg alsó felületén.
(6) Az alsó téglákat rögzítő csavarokat az ónfolyadék korrodálja és megolvad, az alsó téglák pedig felúsznak.
(7) Ón szivárog a tartály aljából.
A fenti balesetek okai az alábbi tényezők egyike vagy kombinációja lehet.
(1) A bádogfürdő aljzatú tűzálló téglák víztartalma magas, a melegítés és sütés során nem ürül ki teljesen. Ha a fürdő hőmérséklete a gyártás során ingadozik, nagy mennyiségű buborék keletkezik. A buborékok felúsznak, és beütik és megsértik a puha üvegszalagot, minőségi hibát képezve a nyitott buborékok alatt a tábla alatt. Ezenkívül a fürdő aljában lévő víz megsütése és szublimálása után sok átmenő pórus marad, és az ónfürdő védőgáza könnyen behatolhat és buborékokat okozhat.
(2) Agyagminőség A bádogfürdő alsó tégla elnyeli a Na2O-t az üvegből. Az ónfolyadékkal érintkező felületen az agyagtégla üvegfázisa Na2O-val reakcióba lép, és nefelinásványok képződnek, amit térfogat-tágulás kísér (20%). Amikor a hőtágulási nyíróerő meghaladja a tégla szilárdságát, az új nefelin leválik és felúszik, üveghibákat okozva és lerövidíti a bádogfürdő élettartamát. Ez a helyzet általában egy évvel a gyártás üzembe helyezése után következik be, ami az egyik fő probléma, amely a bádogfürdő alsó tégla élettartamát sújtja. Ennek fő oka az, hogy a bádogfürdő alsó tégla nagy légáteresztő képességgel és gyenge behatolásgátló képességgel rendelkezik.
(3) Az 1970 években sok „7-hüvelykes törés és lebegtetés” történt a fenéktéglákkal külföldön. Hazámban egyes gyártóknál előfordult fenéktégla íves balesete. Ennek fő oka az volt, hogy az alkalmazott bádogfürdő aljzatú tűzálló téglák nyúlási aránya alacsony volt, általában kevesebb, mint 0,5%, és a téglák közötti dilatációs hézagok is kicsik voltak. A téglatest nagy igénybevételnek volt kitéve, ami vízszintes törést eredményezett a rögzítőcsavar furatának kúpja mentén. A téglatest felső része felfelé úszott, az alsó tégla pedig a hő hatására kitágul, így nagy extrudálási feszültség keletkezett. A feszültség feloldása érdekében a téglatest deformálódott és az alsó téglaíves balesetet okozta.
(4) A tömítőanyag delaminációjának és lebegési balesetének két fő oka van. Az egyik az, hogy a tömítőanyag anyaga nem felel meg a tervezési követelményeknek, és nem felel meg az alsó tégla anyagának teljesítményéhez. A másik a nem megfelelő kivitelezés. A réteges tömörítés miatt a tömítőanyag nem illeszkedik jól az alsó tégla fordított kúpos furatához.
(5) Az alsó téglákat rögzítő csavarokat az ónfolyadék korrodálja és megolvad, az alsó tégla pedig úszik. Ennek két fő oka van:
Az egyik, hogy a rögzítőcsavarok anyaga, grafit, tömítőanyag stb. nem felel meg a tervezési követelményeknek; a másik a nem megfelelő építés. A fő okok a következők: az alsó tégla fordított kúpos furatának tömítőanyaga nincs szorosan lezárva; a bádogfürdő alján lévő tűzálló téglák egyenes furata nincs szorosan lezárva, így az ónfolyadék az egyenes lyukba kerül, amikor a fenéklemez hőmérséklete ingadozik. Normál körülmények között a tartály alján lévő hűtőlevegő miatt a fenéklemez hőmérséklete általában 150 fok alatt van (alacsonyabb, mint az ón olvadáspontja). Ha az ónfolyadék a téglafugákból a fenéklemezre folyik is, megszilárdul és nem jut be az egyenes lyukba. Rendellenes körülmények között, például áramkimaradás és szélkimaradás esetén azonban az alsó lemez nem hűt eléggé, és az ónfolyadék az egyenes lyukba kerül. Mivel a csavarnyak hőmérséklete magasabb, mint az ón olvadáspontja, az ón olvadt állapotban van, ami tovább korrodálja a csavart. A bádogtartály fenéklemeze nem lapos, ezért nagy rés van az alsó lemez és az alsó tégla között. A grafitpor könnyen behatol a résbe az építés során, ami megnehezíti a grafitpor tömítését az egyenes furatban, és az építési hatás is nehezen garantálható.
(6) A stabil termelés előfeltétele mellett két oka van annak, hogy az ón szivárog a tartály aljáról. Az egyik a tartály alján lévő rézhéj rossz hegesztési minősége; a másik, hogy az oldalsó tömítőanyag nincs szorosan döngölve, így az ónfolyadék közvetlenül érintkezik és korrodálja a tartály alján lévő acélhéjat.
