Ebben a részben a magnézium-kalcium-széntéglák (tűzálló tűzálló tégla) két utolsó problémájáról fogunk beszélni. Ez a probléma a szabad CaO vízszigetelésére és az olvadt acél karbonizálására vonatkozik.
3. Szabad CaO vízszigetelése
Bár a CaO, mint lúgos anyag, képes megolvadt acél tisztítására, kiváló salakállósággal, termikus stabilitással stb., a CaO fő hátránya, hogy felszívja a levegőben lévő vizet és hidratál. Hidratációja a következő kémiai reakcióegyenlet szerint megy végbe a Magnesite Bricks Factory-ban.
CaO plusz H2O → Ca(OH)2 plus (16×4,18 KJ)
A CaO hidratálása még mindig világszerte elismert probléma, amelyre sok kutató sokat kutatott, és számos CaO víztaszító módszert is kidolgozott. A módszerek között szerepel a Magnezittéglagyárban technológiai szempontból a kalciumtartalmú termékek lefedése, mint például a foszforsavas kezelés, felületi mártási viasz stb.; a szinterezés szempontjából a CaO szemcsék felnőve viszonylag stabil szemcséket képeznek; az adalékanyagok szempontjából az oxidok, mint a ZO2 és a CaO bejuttatása jobb forráspontú hidratációs tulajdonságokkal rendelkező vegyületeket képez.
A Magnesite Bricks Factory műgyantakötésű magnézium-kalcium-szén tűzálló anyagaiban azonban, mivel a gyanta 510 fok előtt hevesen lebomlik, a CaO ezen hőmérséklet előtt hidratálható.
4. Olvadt acél karbonizálása
A tiszta acél, az alacsony széntartalmú acél és az ultraalacsony széntartalmú acél iránti kereslet növekedésével a Magnezittéglagyárban a hagyományos széntartalmú tűzálló anyagok magas széntartalma (10 százalék -20 százalék ) miatt a valószínűsége a használat során az olvadt acélhoz való szén hozzáadása is növekszik. , ami fokozatosan megfontolandó problémává vált, így a hagyományos széntartalmú tűzálló anyagokat széntartalmuk miatt nehéz volt tiszta acélolvasztási körülmények között használni. Az energiatakarékosság és a környezetvédelem szempontjából pedig a magas széntartalmú tűzálló anyagok magas hővezető képessége által okozott energiafelhasználás növekedése és a grafitforrások pazarlása is elősegíti, hogy a Magnezittéglagyárban a széntartalmú tűzálló anyagok alacsony szén-dioxid-kibocsátásúvá és nem szénsavas.
Mivel a magnézium-kalcium-szén téglák bizonyos mennyiségű szenet is tartalmaznak, hasonlóan a magnézium-kalcium-szén téglákhoz, a Magnezittéglagyárban a magnézium-kalcium-szén tégláknak lehetőségük van az olvadt acél széntartalmának növelésére is, így szabályozva a széntartalmat. szintén nagyon fontos feladat. A széntartalom arányát általában 2 százalék -6 százalék körül kell szabályozni. Ennek az az oka, hogy az első szempont az olvadt acél karburizálásának növelése, valamint magának a magnézium-kalcium-szén téglának a széntelenítése, ami csökkenti az élettartamot, és minél több grafitot adnak hozzá, annál több magnézium-kalcium terméket. Magnezittéglagyárban vannak. A nyomószilárdság és a térfogatsűrűség általában alacsonyabb, a szénmentes magnézium-kalcium termékek szilárdsága pedig általában nagyobb, mint a széntartalmú magnézium-kalcium termékeké.
