Száraz kokszoltó berendezésekben a használatatűzálló téglaaz anyagok döntő fontosságúak. Ezek nem csak a berendezés működési hatékonyságával kapcsolatosak, hanem közvetlenül befolyásolják a gyártás biztonságát és a termékminőséget is. Az alábbiakban részletes elemzést adunk a tűzálló anyagok száraz kokszoltó berendezésekben való használatáról:
1. A száraz kokszoltó berendezések áttekintése
A száraz kokszoltó berendezés főként egy száraz oltókemencéből, egy elsődleges porgyűjtőből, egy kazánból, egy másodlagos porgyűjtőből, egy kokszleeresztő berendezésből és egy keringtető ventilátorból áll. Közülük a száraz oltókemence a központi berendezés. Falazata függőleges kemenceszerkezethez tartozik. Ez egy hengeres függőleges falazat pozitív nyomású állapotban. A kemencetest egy előtároló részre, egy rámpa területre és egy hűtő részre van felosztva fentről lefelé.
2. Tűzálló anyagok használata és teljesítménykövetelmények
Előtárolási rész
Felső kúp felső területe: Ez a rész nagy hőmérséklet-változással rendelkezik a koksz betöltés előtt és után, és a koksz által okozott kopásnak is ki van téve. Ezért olyan mullit-szilícium-karbid falazatot választanak, amely jó erózióállósággal, kopásállósággal, gyors hűtéssel és melegítéssel, valamint nagy hajlítószilárdsággal rendelkezik.
Tömör tűzálló téglafalazat a középső egyenes szakaszban: A vörös koksz terhelése által generált hőtágulásnak, valamint a koksz ütésének és kopásának ellenálló A-típusú mullittéglák nagy szilárdsággal, kopásállósággal és jó ellenállással. falazathoz gyors hűtést és fűtést választanak.
Alsó gyűrű alakú füstcső: két gyűrű alakú falazatra oszlik, a belső falból és a külső falból. A belső falnak ellen kell állnia a koksz ütésének és kopásának, valamint meg kell akadályoznia az előtároló rész és a gyűrű alakú füstelvezető nyomáskülönbsége miatti szivárgást. Emiatt falazásra is használják az A-típusú, hornyolt és hornyolt mullittéglát.
Ferde csatorna terület
A ferde csatorna területén lévő téglák rétegenként konzolosak, hogy támogassák a felső falazat terhelését. A hőmérséklet gyakran ingadozik, és a keringő gáz kokszport szállít, ami heves súrlódást okoz ezen a részen. Ezért falazathoz olyan mullit és szilícium-karbid téglákat választanak, amelyek jó hősokkállósággal, kopásállósággal és hajlítási ellenállással rendelkeznek.
Hűtő rész
Bár a hűtőszakasz egyenes szakaszú tűzálló tégla falazata egyszerű felépítésű, belső falának tűzálló tűzálló tégla falazata az egyik legsérülékenyebb rész, mert a koksz lefelé áramlása során ki kell bírnia az intenzív kopást. Ezért olyan B-típusú mullit téglákat választanak, amelyek nagy szilárdságúak, kopásállóak, és jól ellenállnak a gyors hűtéssel és melegítéssel szemben.
Egyéb kulcselemek
Kemence szája: B-típusú mullit szilícium-karbid téglát és mullit szilícium-karbid tűzi agyagot használjon.
Elsődleges porgyűjtő: Figyelembe véve a keringő gáz és kokszpor kettős erózióját és kopását, a nagy szilárdságú kopásállóságot és a gyors hűtéssel és melegítéssel szembeni jó ellenállást választják.
Hűtőtér: Használjon B-típusú mullittéglát, sűrű agyagtéglát, mullit tűzagyagot és kopásálló öntvényeket.
Egyéb magas hőmérsékletű szakaszok: Használjon nehéz, nagy alumínium tartalmú öntvényeket és könnyű, magas alumínium öntvényeket.
III. Tűzálló anyagok teljesítményjellemzői
Mullit termékek: jó kémiai stabilitással, kis hőtágulási sebességgel, erős hősokk stabilitással és erős ellenállással rendelkeznek a savas és lúgos salakok eróziójával szemben. Magas hőmérsékletű spirális deformációval szembeni ellenállása sokkal nagyobb, mint más közönséges nagy alumíniumtartalmú tégláké, beleértve a speciális, nagy alumíniumtartalmú téglákat is, magas hőmérsékleten pedig a szilícium-, magnézium- és korundtermékek bizonyos tulajdonságaihoz hasonlítható.
Szilícium-karbid anyag: Előnyei a jó kopásállóság és korrózióállóság, nagy magas hőmérsékleti szilárdság, magas hővezető képesség, kis lineáris tágulási együttható és jó hősokkállóság. A hátránya azonban az, hogy könnyen oxidálódik magas hőmérsékleten, és nem alkalmas oxidáló atmoszférában való használatra.
IV. Óvintézkedések a tűzálló téglaanyagok használatával kapcsolatban
Szerkezeti kialakítás: Javítsa a rámpa területének szerkezeti kialakítását, és ésszerűen osszák el a támasztó csapágynyomást, hogy biztosítsák a koksz hűtési kapacitását és a konzol csapágyfelületének hatékony növelését.
Falazási szabványok: A száraz oltókemence tűzálló anyagok lefektetésekor szigorú irányítást kell végezni, a falazási szabványokat határozottan be kell vezetni, a füstcső lapos ívgyűrű gerenda falazatát ésszerűen el kell sajátítani, és a tartókonzol gravitációs felületét kell egyenletesen kell elosztani, hogy egyenletes legyen a feszültség.
Üzemeltetési rendszer: Javítsa a működési rendszert, tartsa fenn a stabil munkakörülményeket, csökkentse a kemencében lévő anyagok közötti rést, tartsa fenn a stabil kokszkibocsátási térfogatot, és biztosítsa az anyagáramlás egyenletességét.
Gáz-anyag arány: Használjon ésszerű gáz-anyag arányt, hogy csökkentse a keringtető rendszer ellenállását, és lelassítsa a tűzálló anyag súrlódását a légáramlás által.
Karbantartási idők: Minimalizálja a karbantartási idők számát a vörös koksz teljes lehűtéséhez a CDQ kemencében, hogy biztosítsa a hőegyensúlyt és csökkentse a hőtágulás és a tűzálló anyag összehúzódása által okozott károkat.
Összefoglalva, a tűzálló anyagok kiválasztása és használata a CDQ egységben egy szisztematikus projekt, amelyet ésszerűen kell konfigurálni a különböző alkatrészek munkakörülményeinek és teljesítménykövetelményeinek megfelelően. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a tűzálló anyagok védelmére és karbantartására is, hogy meghosszabbítsák élettartamukat és javítsák a CDQ egység működési hatékonyságát.
