1. A károsodás okai atűzálló önthetőa kemencék fejszén befecskendező csőjének fején
1. Problémák a hőálló acél körmök anyag- és hegesztési minőségével
A kemencék fejszén -befecskendező cső munkakörnyezetének hőmérséklete magas, és a bélés felületi hőmérséklete meghaladhatja az 1500 fokot. Ha a hőálló acél körmök rossz hőmérséklet-ellenállással rendelkeznek, akkor gyorsan oxidálódnak, és az erősség csökkenését okozják, ami a Castable leesésére vezet. A körmök kibővítése által keltett stressz szintén megsemmisíti a Castable szerkezetét. Ezenkívül, ha a körmök felületét nem kezelik antioxidációval és expanzióval, akkor ezek a káros hatások súlyosbodnak.
2. Nem megfelelő előkészítés az építkezés előtt
Ha az égő felületét nem tisztítják és rozsdásodnak az építkezés előtt, akkor a körmök hegesztési minőségét érinti. Használat közben a körmök miatt a tűzálló önthető leeső leesik. Ha a hegesztés nem komoly, vagy a körmök és az égő acélszerkezetének felülete közötti érintkezési terület túl kicsi, a körmöket is hegesztik.
3. indokolatlan körömterv és építés
Ha a körmök átmérője, mérete és elrendezése ésszerűtlen, akkor ez befolyásolja a leválasztható építési minőségét és felhasználási hatását. Például, ha a körmök átmérője túl kicsi, vagy az elrendezés túl sűrű, akkor a castable nem lehet sűrű a rezgési folyamat során, ezáltal befolyásolva annak élettartamát.
4. A tűzálló castables felépítésének problémái
- Kis öntési hely: Az építőmunkások gyakran több vizet adnak az anyagok keverésekor, hogy javítsák az öntvény folyékonyságát, de ez növeli a refrakter bélés porozitását, csökkenti a tömörséget, és ezáltal csökkenti annak szilárdságát.
- Kompaktált rezgés: A bélés vékony, az öntési hely kicsi, és a körmök sűrűn oszlanak el a penész és az égő között, ami megnehezíti a rezgés közbeni működést. A nem kompetált rezgés lerövidíti a castable élettartamát.
- Nem elegendő karbantartás: Ha a bélés nem marad teljes mértékben karbantartás után, akkor a bélés korai erőssége alacsony, akkor a szerkezet laza, és könnyen megsérülhető.
- A téli felépítés hatása: Ha a környezeti hőmérséklet alacsony, akkor a kötőanyag hidratálása hiányos vagy nem hidratált, vagy a castable test fagyasztva van, ami csökkenti a leadható szilárdságát vagy károsítja annak szerkezetét.
5. Kémiai erózió
A kálium, nátrium, kén, klór és más káros komponensek a nyers üzemanyagból lúgos -szulfátokat és kloridokat képeznek magas hőmérsékleten, amelyek behatolnak a castablesbe, hogy kémiailag reagáljanak, és kiterjedt ásványi anyagokat generáljanak, és az coStable -k repedését és meghámozását okozják.
6. kopás
Az új, többcsatornás égők kemencében nagy mennyiségű másodlagos levegő és nagy szélsebesség van a kemencében. Ezenkívül a rácshűtőt eltolják a kemence középső vonalából, és a másodlagos levegőt Eddy Current Mozgás kíséri, amely súlyos kopást okoz a szénbefecskendező cső castables -jén. Különösen a szénbefecskendező csőfej alsó végén lévő castables -t először a homokot és a port hordozó szekunder levegőt sérül meg.
7. termikus sokk
Ha a kemencegyrendszer folyamatos és stabil működési állapotban van, akkor a tűzálló, a tűzoltó castable -ben generált termikus stressz -pusztító hatás nagyon kicsi. A sürgősségi kemence -stop által okozott gyors hűtés azonban súlyos hőkezelőt eredményez, amely súlyosan károsítja az anyagot, különösen a szénbefecskendező csőfej alsó végén lévő castables -t.
8. Egyéb tényezők
Halom és szakáll lógása: Az égő felső részén felhalmozott magas hőmérsékletű klinker korrodálja a castabl-t, és "szakáll-lógó" jelenséget képez, amely befolyásolja a szénpor égését és a láng alakját, és a feldolgozás során károsodást okoz a castable számára.
Maga az anyaggal kapcsolatos problémák: Maga a Castable rossz minőségű, tudományos arányok vagy szennyeződések keverednek a termelés során, ami gyors károkat okoz.
