A gázosító üzemeltetése során gyakran hosszú távú magas nyomás, magas hőmérséklet, erős csökkentő atmoszféra, alacsony körbefektetési salak, nagysebességű gáz/szilárd áramlási súrolás, valamint nagy hőmérsékleti és nyomásingadozások kíséri az indítás és leállítás során. Ezért a bélés anyagának károsodásának károsodása és okai szintén változatos és összetettek. Általában véve a gázosító tűzálló téglák károsodás típusai a következő típusokra oszthatók:
01 Blokkos spalling
A Blocky Spalling a legnyilvánvalóbb forma, amely befolyásolja a szolgálati élettartamotMagas króm téglaGázozókban. A spalling oka az, hogy a nagy króm téglákat egyenetlen stressznek vetik alá. A szén-salak beszivárgása a nagy króm tűz téglákba metamorf réteg kialakulásához szerkezeti feszültséget okoz, és a kemence hőmérsékleti ingadozásai termikus feszültséget okoznak; Ezenkívül a térfogat-kibővítés a használat során mechanikai feszültséget, kúszási feszültséget is okoz, amelyet a hosszú távú, magas hőmérsékletű refrakter anyagok okoznak, és a kemencében lévő oxidációs-redukciós légkörben a magas króm-refrakter tégla alkatrészek valencia állapotának változásai is térfogathatásokat okoznak. A szénlerakódás által okozott stressz mind refrakter téglák szúrásához vezethet.
02 ablációs károk
Különböző okok miatt a gázosító hőmérsékleti mezője egyenetlen, instabil és szakaszos, és számos működési körülmény létezik a helyi magas hőmérsékleteket. A magas hőmérsékleten a helyi magas króm -téglák könnyen ablálhatók és sérülhetők, sőt túlzottan megolvadnak és megolvadnak.
03 Eróziós károk
A vízszálas iszapgázosítóban a magas króm-tűzhullámok eróziós károsodása elsősorban a következő szempontokat foglalja magában: először a tégla eróziója nagysebességű légáramlással; Másodszor, a téglák kopása folyó salakkal; Harmadszor, a téglák eróziója gázszálkeverékkel.
04 Mechanikai károk
A magas króm -téglák mechanikai károsodásának fő okai a következők:
a) A gázosító gyors dekompressziója: A Texaco gázosító normál működési nyomása körülbelül 6,5mPa, a kemence 34% H2 -t tartalmaz. A H2 rendkívül erős permeabilitással rendelkezik, de amikor a nyomást gyorsan felszabadítják, a téglákban a gáznak nincs ideje kiszivárogni, ami a kemence tégla és a sérülések repedését és meglazítását okozhatja;
b) Hő sokk: Ha a műtét nem megfelelő, akkor ilyen problémák merülnek fel, például ellenőrizetlen oltó kamra folyadékszint vagy szivárgó égő hűtővíz -kioltás, túlzott hűtés a leállítás után stb. Túl gyors hűtés, amelyet nem megfelelő táplálás okoz;
c) Unmooth hőtágulása: Ha a gázosítószerkezetet nem ésszerűen tervezték meg, és a falazat nem szabványosított, akkor könnyű a tűzálló téglák rosszul bővülni, amikor a hőmérséklet emelkedik, ami viszont a feszültségkoncentrációt okozza. A túlzott feszültségkoncentráció nagyméretű törést és a nagy króm-téglák teljes blokkjának vagy gyűrűinek károsodását okozhatja;
D) Nem megfelelő tisztítási konstrukciós módszerek a gázosítóban: A magas hőmérsékleten képződött gázosító salak könnyen kombinálható a tűzálló téglákkal a megszilárdulás után. Amikor ezeket a salakokat mechanikusan eltávolítják, könnyű károsítani és hámozni a téglafelület szerkezetét.
