A nyersanyagokszilícium -dioxid -téglaNagyméretű tágulási együtthatója van, és hét kristályforma létezik, amelyeket teljes mértékben átalakítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a szilícium -tégla nem repedjön a használat során. Mivel a hét kristályforma alakja eltérő, a cementáló szerek bizonyos aránya, például a mész- és vas skála általában a termelési folyamat során adják hozzá a kristály forma átalakulásának felgyorsítását. Csak akkor, ha a kristály forma teljesen átalakul, a szilícium -dioxid -tűzálló tégláknak nincs olyan problémája, mint a repedések.
A tüzelés után változó mélységű foltok jelenhetnek meg a szilícium -dioxid -tűz tégla felületén. Ezek a foltok a maradékok megnyilvánulása a tégla felületén, miután a kristály forma teljesen átalakult. A szilícium -dioxid -tűzhullámok színe általában sárga vagy kissé vöröses sárga, és néha fehér és sárgás lehet. Noha a felszínen vannak foltok, ez nem befolyásolja a teljesítménymutatókat vagy a minőségi problémákat.
A szilícium -dioxid -téglákat redukáló légkörben lőnek. A tüzelési folyamat során a hőmérséklet 600 fok alá emelkedését lassan kell végrehajtani; A 700 fok és 1100 fok közötti szakaszban a hőmérséklet gyorsan és egyenletesen megemelkedhet; és 1100 fokos és az 1430 fokos égési hőmérséklet között a fűtési sebességet csökkenteni kell, és egyenruhát kell tartani a téglák repedéseinek elkerülése érdekében. A magas hőmérsékleti szakaszban a kemencében a hőmérséklet -eloszlásnak egyenletesnek kell lennie, hogy megakadályozzák a magas hőmérséklet lángját, hogy közvetlenül befolyásolja a téglákat.
A hűtési folyamat során, különösen a 600 fok alatti hűtés során, a hőmérsékletet lassan kell leengedni, hogy megakadályozzák a repedéseket. Ugyanakkor elegendő szigetelési időnek kell lennie, általában 20 és 48 óra között. Ez az oka annak, hogy a szilícium -dioxid -tűzoltók kemencének hosszának általában több mint 150 méternek kell lennie, és a rövidebb alagútkemencék nem felelnek meg a téglák tüzelési követelményeinek.
Ezenkívül a szilícium -dioxid -refrakter téglák részecskaránya szintén döntő jelentőségű. A részecskeméret általában nem haladhatja meg a 3 mm -t, és sok gyártó 2,5 mm alatti irányítja. A különböző részecskarányok jelentősen befolyásolják a szilícium téglák teljesítményét. Ha a részecskék túl nagyok, akkor a szilícium -dioxid -tűzoltóanyag -alapanyagok tágulási együtthatója nehéz lesz ellenőrizni, ami könnyen növelhető a méret bővítéséről. A téglák folyamataránya és égetési folyamata rendkívül fontos. Csak a termelési folyamat szigorú ellenőrzésével lehet előállítani minősített termékeket. Noha a foltok megjelenhetnek a szilícium téglák felületén, ezek a foltok a kristályforma teljes átalakulásának eredményei, és nincs hatással a termék minőségére.
Noha a szilícium-dioxid-téglák felületén lévő világos színű foltok befolyásolhatják megjelenésüket, ezek a foltok nem befolyásolják a szilícium-dioxid-tűzálló téglák minőségét. A szilícium -tűzhullámok színe általában sárga vagy kissé vöröses sárga, és néha fehér és sárgás lehet. Ezek a színváltozások elsősorban a különböző kristályformák átalakulásának és a maradékok eloszlásának köszönhetők a tüzelési folyamat során. Általánosságban a szilícium-dioxid-tűzjelek felületén lévő világos színű foltok a kristály forma átalakulásának természetes eredménye a tüzelési folyamat során, és nincs negatív hatással a szilikagica alumínium-oxid fújások teljesítményére és minőségére.
