A nagyolvasztó a leggyakoribb acélgyártó berendezés. Egyszerűen fogalmazva, a vasérc, koksz stb. arányosan a kemence tetejétől az alsó fúvókába kerül, majd belép a magas hőmérsékletű, 1,000 és 1200 Celsius-fok közötti hőfúvásba, és ott oxidálódik. a nagyolvasztó. A redukciós reakció során vassalak keletkezik. A salakvas kifolyik a nagyolvasztó alsó vasfuratából, és leválasztja a vasalakot, salakszerszámokat, salakárkot, öblítő salakot, vagy bejut a száraz salakgödörbe. az öntöttvas géphez küldték. Végül a kohógázt a poreltávolító berendezésen keresztül vezetik ki, és valószínűleg az egész olvasztási folyamat ilyen.
A vas- és acélipar fejlődésével és előrehaladásával a különböző országokban a nagyolvasztó kemencék fokozatosan nagy léptékű, nagy hatékonyságú és hosszú élettartamúvá fejlődnek. A nagyolvasztó bélés tűzálló anyaga c
vagy ennek megfelelően magasabb követelmények. Ilyen például a jó tűzállóság, magas hőmérsékleti stabilitás, sűrűség, hővezetőképesség, kopásállóság, erózióállóság és kompressziós ellenállás.
Jelenleg sokféle tűzálló anyag létezik a nagyolvasztókhoz, és a különböző alkatrészeknek megfelelő tűzálló anyagokat kell választaniuk a különböző követelményeknek megfelelően.
Kemence torka
Itt a tűzálló gázt védőbélésként használják az ésszerű ruhákhoz. A hőmérséklet 400 és 500 Celsius fok között van. A töltés közvetlen behatása és súrlódása befolyásolja, a levegő súroló hatása pedig valamivel enyhébb. Itt kiváló agyagtéglák és magas timföldtéglák használhatók. , agyagos öntőanyag, falazáshoz spray festék, stb.
A kemence testrészei
A kemencetest a nagyolvasztó kemence fontos része, amelyet töltésre, redukcióra és salakcsatornázásra használnak. Itt komolyabb az anyag súrlódása és a magas hőmérsékletű légáramlás. A kemencetest közepén a hőmérséklet 400 és 800 Celsius-fok között van, és nincs salak erózió hatása. Főleg a felszálló porgáz eróziója, a hősokk lúgossága és a szénlerakódás okozta károk befolyásolják. Ezért ennek a résznek a felső részén sűrű agyagtéglákat, nagy alumínium-oxid tartalmú téglákat, csíkozás- és kopásálló foszfát-agyagtéglákat, nagy alumínium-oxid tartalmú téglákat és szilimanittéglákat használnak falazathoz. A kemencetest alsó része sűrű kopásálló agyagtéglából, magas timföld téglából, korund téglából és szilícium-karbid téglából épült.
Tűzhely helyzete
A kemence teste pufferelő szerepet játszik a felfelé irányuló áramlásban. A töltet egy része itt salakká redukálódik, és a kemence bélését súlyosan erodálja a vassalak. 1650 Celsius fokon a magas hőmérsékletű sugárzás, a lúgos erózió, a forró porral felszálló kemencegáz stb. együttes hatása súlyos károkat okozott a kemence tűzálló bélésében. Ezért itt olyan tűzálló anyagokat kell választani, amelyek erős salak erózióállósággal és erózióállósággal rendelkeznek. Kiváló minőségű agyagtégla alacsony porozitású és magas timföld téglák, grafittéglák, szilícium-karbid téglák, korund téglák stb.
Tűzhely alkatrészek
A kandallórész az olvadt vas és az olvadt salak csapágyrésze. A maximális hőmérséklet a tömítési területen 1700 és 2,000 Celsius-fok között, a kemence alján pedig 1450 és 1500 Celsius-fok között van. Amellett, hogy a magas hőmérséklet befolyásolja, a kandalló tűzálló burkolata az olvadt vassalak és a felső tűzálló anyag fizikai nyomásának is ki van téve, mivel az hosszú ideig olvadt vasban volt. Az olvadt vassalak súrlódása és eróziója, valamint az olvadt vas hatása a kemenceacél tűzálló anyagok felhajtóképességére, a kemenceacél tömítő része acéljade grafittéglával, barna acél jadetéglával, szilimanittéglával építhető. A salakvas érintkezik a forró felülettel, acél jade grafit kőtéglák, barna acél jade téglák és sűrű széntéglák, grafit félgrafit széntéglák, mikroporózus széntéglák és mart széntéglák segítségével a hideg felületre.
Más részek
A nagyolvasztó csapoló árkában agyagtéglák, szilícium-karbid téglák, grafittéglák, olvasztott korund öntvények, szilícium-karbid öntvények, vaskampós melegpermetező javítóanyagok használhatók.
A horogfedél alacsony cementtartalmú, magas alumíniumtartalmú öntvényeket használ.
A szkimmerhez alacsony cementtartalmú korund öntvényt használnak.
A lengőfúvóka tűzálló anyaga hasonló a vas horog anyagához.
A salakos árok valamivel alacsonyabb anyagot használhat.
