A nemzeti környezetvédelmi irányítás fokozatos elmélyülésével és nagyobb erőfeszítésekkel a zöld krómmentes környezetbarát lúgos tűzálló anyagok több előnyt mutattak. A magnézium-alumínium spinel téglák a nagy és közepes méretű cement forgókemencék átmeneti zónájában használt vezető termékek, mivel a nagy szilárdság, a magas hőmérséklet-állóság, a hősokkállóság és az erős hőterhelési ellenállás előnyeit általánosan elismerték felhasználók hosszú ideig. Ebben a szakaszban még mindig ez az első választás a tűzálló anyagokhoz az átmeneti zónában. Ebben a munkában az előre szintetizált olvasztott magnézia-alumínium spinell teljesítményére gyakorolt hatását vizsgáltuk.
1 teszt
1.1 Nyersanyagok
Ebben a kísérletben szinterezett magnéziát, olvasztott magnéziát és olvasztott magnézium-alumínium spinelt használnak fő nyersanyagként.
1.2 Különböző magnézium-alumínium spinell mennyiségének és részecskeméretének kontrasztvizsgálata
Pontosan mérje le az anyagokat az arányosítási követelményeknek megfelelően. Először 2-3 percre adjuk hozzá a pelleteket a nedves malomhoz száraz keverés céljából, adjunk hozzá 3 tömegszázalékos ligninoldat kötőanyagot és keverjük 3-5 percig, majd adjunk hozzá 0,088 mm finom port és keverjük össze. 8-10 perc. Sőt, a finom por teljesen rátekeredett a pelletekre, nincs alapanyag, nincs sár, a kéz egyenletes és puhának tűnik, és az anyag kiüríthető. 630 tonnás elektromos csavarprés alkotja. A zöld test 110 fokos × 24 órás szárítása után egy magas hőmérsékletű alagútkemencébe töltik kiégetés céljából. Összesen 5 magas hőmérsékletű pontot 8 órán át tartva lehűtjük és kivesszük a kemencéből.
1.2 Teljesítményteszt
Tesztelje a térfogatsűrűséget és a látszólagos porozitást a GB/T5998-2000 szerint, tesztelje a nyomószilárdságot szobahőmérsékleten a GB/T 5072-2008 szerint, és tesztelje a hősokkállóságot az YB/T376 szerint.{{ 3}}.
2 Eredményelemzés
2.1 A magnézium-alumínium spinell hozzáadása az anyagtulajdonságokra
2.1.1 Hatás a látszólagos porozitásra és térfogatsűrűségre
A hozzáadott magnézium-alumínium spinell mennyiségének hatása a minta látszólagos porozitására és térfogatsűrűségére.
2.1.2 Hatás a termékek nyomószilárdságára szobahőmérsékleten kiégetés után
Látható, hogy a magnézium-alumínium spinell mennyiségének növekedésével a minta nyomószilárdsága csökkenő tendenciát mutat. A csökkenés ugyan nem nagy, de fokozatosan csökken. Ha a hozzáadott mennyiség (w) nagyobb, mint 20 százalék, az erősség nyilvánvalóbban csökken.
2.1.3 A hősokk elleni teljesítmény hatása
Látható, hogy a hozzáadott magnézium-alumínium spinell mennyiségének növekedésével a minta hősokkállósága fokozatosan növekszik. Ha a magnézium-alumínium spinell (w) mennyisége meghaladja a 24 százalékot, a hősokkállóság lassan javul. Szinte már nem emelkedik.
2.2 A különböző szemcseméretű magnézia-alumínium spinell hatása a termékek kiégetés utáni tulajdonságaira
2.2.1 A térfogatsűrűségre és a látszólagos porozitásra gyakorolt hatás
Látható, hogy a magnézium-alumínium spinell szemcsemérete befolyásolja a termék térfogatsűrűségét és látszólagos porozitását. A túl nagy vagy túl kicsi részecskeméret nem csökkenti a látszólagos porozitást és nem növeli a térfogatsűrűséget. A legjobb állapot csak akkor érhető el, ha a részecskeméret a megfelelő 35-1 mm-es intervallumon belül van. A B-1, B-2, B-3 és B-4 minták mért térfogatsűrűsége 2,94 g·cm-3 és 2,96 g·cm, rendre -3, 2,95 g·cm-3, 2,95 g·cm-3, a látszólagos porozitás 16,7 százalék , 16,2 százalék , 16,4 százalék 16,5 százalék volt.
2.2.2 Hatás a nyomószilárdságra szobahőmérsékleten
A magnézium-alumínium spinell szemcsemérete befolyásolja a nyomószilárdságot szobahőmérsékleten, a megfelelő szemcseméret pedig előnyös a szobahőmérsékleten a nyomószilárdság javítására, a nagyobb vagy a kisebb pedig nem segíti elő a nyomószilárdság javulását szobahőmérsékleten. A B-1, B-2, B-3 és B-4 minták átlagos szobahőmérsékletű nyomószilárdsága 61,3 MPa, 68,5 MPa, 65,4 MPa és 63,7 MPa, illetőleg.
2.2.3 A hősokk elleni teljesítmény hatása
A magnézium-alumínium spinell szemcseméretének növekedésével a minta hősokk-stabilitása először növekvő, majd csökkenő tendenciát mutat. A B-1, B-2, B-3 és B-4 minták hősokkállósága 14-szeres, 16-szoros, 12-szeres és 9-szeres volt.
2.3 Elemzés
Mivel a hozzáadott olvasztott magnézia-alumínium spinell térfogatsűrűsége (3,72 g·cm-1) nagyobb, mint a nagy tisztaságú magnéziáé (3,25 g·cm-1), a hozzáadott magnézia-alumínium spinell növekszik A növekedéssel a látszólagos porozitás csökkenő tendenciát mutatott. Ha a magnézia-alumínium spinelt több mint 20 százalékban adják hozzá, a termék másodlagos spinelt képez az égetési folyamat során, és a téglatest kitágul, és a mikrorepedések növekedni fognak, ami a térfogatsűrűség csökkenését és a látszólagos porozitás növekedését eredményezi. Mivel a spinell és a perikláz ugyanaz az egyenlő tengelyű kristályrendszer, a magnézia-alumínium spinell hőtágulási együtthatója 7,6 × 10-6, a periklászé pedig 13,5 × 10-6. Az M-MA téglák főként a kettő közötti hőtágulási együttható nagy különbségét használják ki. Az égetési és hűtési folyamat során bizonyos számú mikrorepedések keletkeznek. A mikrorepedések keletkezése javítja az anyag hősokkállóságát. Használat közben megfelelő mennyiségű mikrorepedés használható. Csökkentse a kemence hőmérséklet-változásából adódó hőterhelést és csökkentse a termék hámlását. A túl sok mikrorepedés azonban hátrányosan befolyásolja az anyag szilárdságát. Ezért a magnézium-alumínium spinell számának növekedésével az anyag hősokkállósága javul. A nyomószilárdság szobahőmérsékleten csökken.
3 Következtetés
(1) A magnézia-alumínium spinell mennyiségének növekedésével a magnézia-alumínium téglák nyomószilárdsága szobahőmérsékleten fokozatosan csökken, és a hősokk teljesítménye fokozatosan javul. A teljes térfogatsűrűség, látszólagos porozitás, nyomószilárdság szobahőmérsékleten, hősokk-stabilitás stb. Tényezők, az ésszerű hozzáadott mennyiség (w) 20 százalék, és a hősokkállóság száma alig növekszik, ha a hozzáadott mennyiség meghaladja a 24 százalékot;
(2) Magnézia-alumínium spinell hozzáadása a magnéziummal (M-MA) tartalmazó másodlagos spinell kialakításához az égetési folyamat során, megfelelő mennyiségű mikrorepedést eredményezve, ami előnyös a hősokk-teljesítmény javításához, de a szilárdság csökken;
(3) A magnézium-alumínium spinell részecskeméretének megfelelő növelése előnyös a hősokkállóság javításához. A vizsgálat eredménye, hogy a termék térfogatsűrűsége 35-1 mm szemcseméret mellett a legjobb, a látszólagos porozitás a legjobb, a szilárdság közepes, a hősokk-stabilitás jó. .
